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热处理对Mg-Zn-Zr-Y合金组织及性能的影响
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作者 郑浩然 张志璇 +1 位作者 谷亚楠 陈其嘉 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期57-64,共8页
为解决因残余应力、组织不均匀性、成分偏析所造成的铸态Mg-3Zn-0.8Zr-1Y(mass%)合金性能不佳的问题,对其进行了固溶和时效处理,研究了热处理工艺对其显微组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明:Mg-3Zn-0.8Zr-1Y合金的最优热处理... 为解决因残余应力、组织不均匀性、成分偏析所造成的铸态Mg-3Zn-0.8Zr-1Y(mass%)合金性能不佳的问题,对其进行了固溶和时效处理,研究了热处理工艺对其显微组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明:Mg-3Zn-0.8Zr-1Y合金的最优热处理工艺是480℃均匀化退火12 h后520℃固溶处理12 h,最后在170℃时效24 h。均匀化退火处理缓解了铸态合金中的偏析现象,固溶处理使铸态合金中的W(Mg_(3)Y_(2)Zn_(3))相基本融入α-Mg基体中形成过饱和固溶体,时效后组织中析出细小且弥散分布的纳米级短杆状Mg_(2)Zn_(3)和颗粒状Mg4Zn7第二相。与铸态合金相比,经最优工艺处理后合金的硬度、极限抗拉强度、屈服强度和伸长率分别提升到83.4 HV、204 MPa、139 MPa和12.5%,自腐蚀电位提高到-1.793 V(vs.SCE)、腐蚀电流密度降低到59.64μA/cm^(2),腐蚀速率降低到1.36 mm/y,表明这种多步热处理工艺可以使Mg-3Zn-0.8Zr-1Y合金的强度、塑性和耐蚀性显著提高。 展开更多
关键词 Mg-Zn-Zr-Y合金 热处理 微观组织 力学性能 腐蚀性能
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