316L钢气瓶热旋压成形裂纹分析

316L钢高压气瓶在热旋压成形后,封头内外表面均出现较多裂纹。本文通过扫描电镜、化学成分、金相对气瓶裂纹进行了分析,并进行了试验验证。结果表明,形成裂纹的主要原因是热旋压加热温度过高导致的晶粒粗大和持续的加工硬化。

热处理对921A无缝钢瓶性能的影响

以电渣重熔方法和轧制生产获得的无缝钢瓶的921A钢管为研究对象,设计对比参照样块和热模拟钢瓶。采用不同的温度对两者进行热处理,结果表明：在回火温度和回火时间不变的条件下,在一定的温度范围内,无缝钢管的强度随淬火温度而增加,但超过910℃强度降低;在淬火温度和淬火时间不变的条件下,在一定的温度范围内,强度随回火温度的增加而降低,而伸长率增加;在910℃淬火、680℃回火热处理获得的无缝钢瓶性能满足要求。

高压气瓶用排气消声器设计与性能分析

本文根据高压气瓶排空噪声的特点、被测高压气瓶排空噪声的频域分布以及高压气瓶用排气消声器的使用条件,结合多级节流降压理论和小孔喷注理论,设计了一个高压气瓶用排气消声器。并用UG建模,用COMSOL软件对消声器进行声学模拟,采用声级计和RTA168A频谱分析仪对实际消声器进行消声效果检测。结果表明:该消声器在低中频噪声段主要靠内衬吸声材料消声;在中高频噪声段主要依靠多级消声体消声,总体上该消声器具有良好的消声能力。

热处理对高压气瓶封头显微组织和力学性能的影响

对34CrMo4无缝钢管翻板旋压成形的高压气瓶进行了淬火+亚温淬火+回火的热处理,然后采用金相观察以及拉伸试验等方法对比研究了热处理前后气瓶封头的显微组织和力学性能。研究发现,热处理可使材料的晶粒明显细化,并使气瓶封头部位较为粗大的铁素体+索氏体组织转变为细小的回火索氏体组织;热处理后气瓶封头位置的抗拉强度和屈服强度均有所提高,屈强比降低,且气瓶的塑性有所提升。结果表明,淬火+亚温淬火+回火的热处理工艺有利于优化34CrMo4钢高压气瓶的显微组织并提升其力学性能。

工艺参数对TC4钛合金高压气瓶无芯模热旋压塑性性能的影响

使用DEFORM有限元软件对不同工艺参数条件下的TC4钛合金高压气瓶无芯模热旋压成形过程进行了模拟,研究了旋压温度、进给比和旋轮圆角半径对成形过程中塑性性能的影响。结果表明:旋压温度升高,而成形过程中气瓶表面所受的等效应力减小,而不同温度时各采样点的等效应变基本相同;进给比降低,等效应变增大,且对等效应力影响显著,进给比为3.0 mm·r^(-1)时各采样点间的应力值变化较为均匀;旋轮圆角半径越小,等效应力在深度方向上减小的程度更大,半径R为60和80 mm时旋轮对气瓶表面产生的等效应力变化较大,R为100 mm时的等效应力变化较小且工件具有更好的均匀性。综上所述,TC4钛合金高压气瓶的最佳热旋压工艺参数为:旋压温度为950℃、进给比为3.0 mm·r^(-1)、旋轮圆角半径为100 mm。