煤的结渣特性磁力分析的研究

从煤的物理特性研究煤灰结渣特性 ,煤中所含各类物质中 ,铁化合物具有最低的熔化温度 ,易在炉膛内燃烧中产生结焦。本文提出了一种根据磁铁对煤的磁力吸附百分比来判别不同煤种煤的结渣倾向的新方法 ,并对这种方法的机理和应用进行了深入分析。

煤燃烧结渣特性判定法及测量设备的研究

提出一种利用摄像机与计算机等设备代替昂贵的热显微镜观察煤燃烧形态变化，作为判别煤的结渣特性的新方法 与热显微镜观测法进行比较，给出了用该新方法观测１０种煤是否结渣的测量结果．

410t/h贫煤锅炉灭火原因分析及解决措施

华电淄博热电有限公司#2锅炉为四角切圆燃贫煤锅炉。锅炉燃烧稳定性差,经常在高负荷灭火,严重影响企业的安全生产及经济效益。为解决锅炉灭火问题,对锅炉现有燃烧器进行改造,采用哈尔滨工业大学的水平浓淡风煤粉燃烧器,同时对辅助设备进行调整。运行结果表明,采用水平浓淡风煤粉燃烧器后,解决了锅炉高负荷灭火问题,实现了锅炉长期稳定运行。

双平行平面射流输运特性研究

平行射流输运特性研究具有较重要的理论意义和工程价值,对水平浓淡煤粉燃烧也有较重要的意义。本文实验研究了双平行平面射流动量、能量和质量输运,结果表明:速度分布表现为双射流相互吸引并最终汇合成单一射流;温度分布反映了冷射流为加热射流所卷吸;浓度分布反映了惯性力的占优作用。三种变量分布反映了动量、能量和质量输运性质的根本性区别。

煤粉燃烧型态结渣特性判定法的研究

提出一种利用简单照相设备来代替昂贵的效显微镜观察煤粉燃烧型态的变化，作为判别煤粉结渣特性的新方法。

暖风炉排烟的余热利用和粉尘治理

在机械、冶金、建筑材料、交通与市政建设行业,有各式各样的工业炉窑.这些炉窑数量多,容量不大、分布却很广,有些还处于城市居民区.这些炉窑整天向周围环境散发大量烟气,烟气温度往往很高,浪费了宝贵的能源;而且烟气往往还携带浓重的灰尘,造成了环境污染.如何同时解决工业炉窑的节约能源和环境治理,常常是人们十分关注的问题.

降低高压风机系统的噪声与振动

在进行气固、气液等两相流动研究时,要使用风机设备。风机及其系统产生的噪声高达105dB,并有一定的振动。而该套设备必须安装在实验室、办公室、教学楼内,为此研究了消声、隔振设计方案,降低了风机转动设备及其系统噪声与振动,达到国标要求。

低NOx排放的“风包粉”浓淡煤粉燃烧技术

提出了一种低ＮＯｘ排放的煤粉燃烧技术──“风包粉”浓淡煤粉燃烧技术。分析了这种技术降低ＮＯｘ排放的原理和技术措施，并指出这项技术在低ＮＯｘ排放的同时，还具有低负荷稳燃、高燃烧效率、防止结渣和防止高温腐蚀的性能。介绍了这项技术的一些试验结果和应用情况。

中心给粉旋流燃烧器气固两相流动的数值模拟

电厂采用的煤粉燃烧技术应达到稳燃、低污染、防结渣及防高温腐蚀的要求。中国电厂燃用煤的煤质偏差,煤种多变。在燃用这些煤的时候,锅炉的稳燃能力较低。针对这些问题,提出中心给粉旋流煤粉燃烧技术。由于燃烧器的气固流动特性对燃烧器的性能有很大的影响,利用可实现的k-ε和Lagrangian随机轨道模型对中心给粉旋流燃烧器的气固两相流动进行数值模拟,并将计算结果和三维相位多普勒测速技术(Phase-Doppler ane mometry,PDA)试验结果进行详细比较,计算值和试验值速度分布的趋势基本相同。计算和试验结果表明,在轴向方向产生了回流区,切向速度分布出现典型的Rankine涡结构,中心线附近区域的径向速度小。当颗粒的轴向速度衰减为0之后,颗粒的运动方向发生偏转,开始向后上方运动。颗粒迂回型运动轨迹延长了煤粉在回流区中的停留时间。

双炉膛炉内空气动力场的数值模拟研究

本文对１０００ｔ／ｈ直流炉单炉体双炉膛的炉内空气动力场进行了数值模拟研究。数值模拟预示结果与现场实际测量结果基本一致。分析认为切向燃烧方式中，直流燃烧器前后墙矩形布置是造成烟气冲刷水冷壁的主要原因，一次风喷口高而窄、二次风喷口扁而宽是一二次风分离的主要原因，进而产生水冷壁烟侧高温腐蚀。

不同湍流模型对强旋流动的数值模拟

在径向浓淡旋流煤粉燃烧器单相冷态试验的基础上 ,充分考虑旋转对湍流流场的影响 ,采用 k-ε双方程及其修正模型和二阶矩雷诺应力模型 (DSM) ,对旋流煤粉燃烧器出口强旋流场进行了数值模拟。数值计算结果表明 :k-ε双方程模型定性上可以预报出强旋流场的主要特点 ,但回流区的预报区域偏大 ,轴向速度的预报结果与试验值有一定差距 ,预报的回流速度偏低 ,速度衰减过快 ,这是由于 k-ε湍流模型采用了较多的简化和未考虑旋转对湍流的影响。采用基于旋转体系使湍流脉动加强和削弱两种作用的修正方法对 k-ε双方程的湍流耗散率方程进行修正。计算结果表明 :从旋转体系可使湍流能量加强出发的 Bardina涡量修正方法 ,预报回流区范围较标准 k-ε湍流模型缩小 ,更加接近于试验值。其计算结果优于使湍流脉动削弱的 Richardson修正。DSM模型对轴向回流速度和切向速度后期分布预报结果较上述模型有较大改善 ,可体现出湍流雷诺应力非均匀各向异性的特点 ,虽然此模型仍有收敛速度慢、计算时间长的缺点 ,但对预报强旋流动是一个精度较高、极具潜力的方法。图 9参 1

单只水平浓缩煤粉燃烧器在1MW燃烧试验台上的试验研究

单只水平浓缩煤粉燃烧器在１ＭＷ燃烧试验台上的试验研究孙绍增，吴少华，李争起，杨明新，王新雷，陈力哲，庞丽君，邢春礼，朱彤，孙恩召，秦裕琨（哈尔滨工业大学动力工程系哈尔滨１５０００１）关键词：水平浓淡燃烧，煤粉燃烧器，稳燃，低ＮＯ_ｘ一、引言电力工业对?..

风包粉系列浓淡煤粉燃烧技术的研究

总结了哈尔滨工业大学 15年来对浓淡煤粉燃烧技术的研究成果 ,阐述了浓淡煤粉燃烧技术的原理及所具有的风包粉流动特点 ,并通过工业试验验证了风包粉原理。针对我国电站锅炉燃煤的特点 ,提出了需要解决的 5个问题 ,指出了浓淡燃烧技术的发展方向。

燃烧器布置对1000MW锅炉热偏差的影响

为改善单炉膛双切圆锅炉燃烧器墙式布置时炉内形成"冷热角"、易结渣的问题,提出一种新型燃烧器布置方式.利用Fluent软件模拟一台1 000 MW超超临界锅炉燃烧器布置对炉内流场和炉膛上部受热面热偏差的影响.结果表明,燃烧器采用半墙式半角式布置方式可以有效改善炉内的斜椭圆流场,降低前墙中部区域的温度,同时使火焰中心上移,屏底温度增加;气流旋转动量的增大导致切向速度提升,切圆直径增大,炉内气流有偏向侧墙的趋势.对于炉膛出口各截面的烟气速度、温度分布不均匀性和炉膛上部受热面热偏差增加问题,可以采用燃尽风偏转等措施来减小热偏差.

水平浓淡风煤粉燃烧器调节特性的数值模拟及工业性试验研究

采用近流线数值计算方法,对具有复杂喷嘴形状的水平浓淡风燃烧器在四角切圆流场中一次风射流的刚性进行了详细的数值模拟计算,并结合在300MW四角切圆煤粉燃烧锅炉上的应用和工业性试验研究,得出了通过调节侧二次风与一次风的动量比,来调节一次风射流刚性、控制一次风射流的偏斜,进而改善炉内燃烧两相流场、水冷壁壁面附近的烟气气氛,同时实现了防水冷壁高温腐蚀,提高了煤粉的着火。

水平管道细粉高浓度分层流动阻力特性的试验研究

高浓度粉体输送由于人们对其优越性认识的深入而得到了广泛的研究。水平管内分层流动是高浓度粉体输送流型中最重要的形式 ,研究其阻力特性有着重要的意义。本文通过对近 5 0年来在这一领域内工作的回顾 ,分析了不同学者所获得的经验公式的利弊。在一高浓度气力输送试验台上的试验 ,获得了水平管道细粉高浓度分层流动的阻力公式 ,误差分析认为 ,该公式能够满足一般工程设计要求。

再燃风射流穿透性能的粒子动态分析试验研究

在主燃区过量空气系数α=0.9,针对不同的二次风摆角和停运不同的一次风,利用PDA测试系统对冷态模化的炉膛再燃区域气固两相流场的速度和粒子粒径进行了6种工况的测量,研究了不同工况下再燃喷口射流在炉膛中的穿透性能。试验表明增大二次风的摆角使得再燃射流在炉膛中的穿透性能明显减弱,停用不同一次风对再燃风的射流的影响相对较小,速度衰减规律与之相反。各工况在xy、zx平面气流混和特性基本一致,气流法向yz平面气流混和特性差异较大。

准东煤热解动力学单一扫描速率法应用局限性

为提高单一扫描速率法在煤热解领域的实际应用有效性,以3种不同升温速率下准东原煤样品的热解失重数据为研究对象,应用单一扫描速率法进行动力学计算,分析分段观点和失水脱气阶段失重对计算结果的影响,探讨能否得到准确且唯一的动力学3因子以及动力学3因子是否具有明确的理论意义等几个问题.结果表明:在分段方面的不同观点对高匹配度模式函数的类别及Arrhenius参数均具有显著影响,连续转化率观点下得到的表观活化能E明显低于独立转化率观点下的;当采用连续转化率观点时,排除失水脱气阶段的失重不仅影响其他阶段的区间划分,还将使E值降低;结合积分和微分法,在3个不同升温速率下分别匹配这两种方法,也不能获得准确且唯一的动力学3因子,因此动力学3因子的理论意义是有限的;失重数据的预处理方法和模式函数的选择,对于动力学参数的评价和交流是十分必要的,以动力学3因子解释热解机理时要十分谨慎.

水平浓缩煤粉燃烧器关键技术的试验研究

综述了国内外煤粉浓淡燃烧技术的研究及其在直流煤粉燃烧器上的应用情况，提出了浓淡煤粉气流的浓度比及二者的混合特性是实现水平浓缩煤粉燃烧的关键技术，并在１台３５ｔ／ｈ煤粉锅炉上进行了比较全面的工业性试验。最后介绍了在１台４１０ｔ／ｈ锅炉上的应用情况。

径向浓淡旋流煤粉燃烧器直流二次风对流场及NO_x排放的影响

针对径向浓淡旋流煤粉燃烧器直流二次风对出口冷态流动特性的影响进行了试验研究，并在一台２２０ｔ／ｈ 锅炉和一台６７０ｔ／ｈ 锅炉上进行了工业性试验．冷模试验表明，直流二次风对旋流燃烧器出口气流的流动和混合特性有重要影响，它可改变气流的旋流强度、中心回流区的大小，调节一、二次风之间混合的强弱．热态工业性试验研究了直流二次风对燃烧器出口区域的气氛场的影响，得出了直流二次风开度对燃烧器区ＮＯｘ、锅炉排烟中ＮＯｘ 及燃烧效率的影响规律．