VAI结晶器振动反向控制模型及参数的研究

介绍了某钢厂引进的VAI结晶器液压振动系统Dynaflex所采用的反向控制模型,对常规控制模型和反向控制模型的的特点进行了对比。对VAI提供的14组振动参数进行了分类,并结合结晶器振动技术对其确定过程运用图解法进行了解析,14组参数均解析成功,为连铸结晶器振动工艺的制定提供了理论基础。在拉速为0.6～1.8 m/min范围内,对不同拉速下的正滑动时间、负滑动时间等进行了计算。计算表明,在整个拉速范围内,负滑动时间近似为常数,正滑动时间随着拉速的增大而增大,既可使得铸坯表面振痕均匀,又可满足保护渣消耗的要求。

VAI结晶器振动参数的研究

介绍了奥钢联结晶器振动反向控制模型及振动参数,结合正负滑动时间的表达式推导出用C参数表示的正负滑动时间表达式。研究了影响铸坯表面质量(振痕间距、振痕深度)、保护渣消耗量的因素,明确了铸坯表面质量、保护渣消耗与连铸工艺参数的关系。详细研究了振动参数与振痕深度、保护渣消耗量的关系,为振动参数的优化指明了方向。就某钢厂高碳钢保护渣消耗量不足的情况进行了振动参数的优化调整,经优化调整,保护渣消耗不足的现象得到了明显改善。

304不锈钢结晶器正弦反向振动同步控制模型研究

基于钢种凝固特性,分析了304不锈钢连铸坯振痕深的原因,并结合钢种本身特性确定了结晶器振动的最佳工艺参数取值;通过研究反向振动同步控制模型的特点,提出了该模型的具体构造方法,为最佳同步控制模型的建立奠定了基础,进而得出适合304不锈钢的正弦反向振动同步控制模型,可减小振痕深度,保证良好的铸坯表面质量。本研究不仅适用于304奥氏体不锈钢本身,而且对其它钢种的同步控制模型的建立同样具有借鉴意义。