进口往复式压缩机气缸磨损原因分析与改进

某厂一台进口往复式新氢压缩机,累计运行时间半年,运行能力就达不到设计要求,振动超标,检查发现了一段缸缸套磨损严重,活塞环槽出现不同程度磨损和活塞环断裂等问题。从机组和管系震动、气缸组件材质选用等方面入手开展失效分析,提出改进措施。通过降低机组和管系震动,对活塞和缸套进行技术改造,经过半年的运行取得了成功,压缩机运转平稳,运行能力达到了设计的要求。

某厂一级半烟气轮机技改措施及其效果

某厂YL5000A烟气轮机长期运行后出现叶片磨损、催化剂堆积结垢、轴振动、轴位移偏高等现象,运行效率大幅下降,影响了装置的经济运行。后采用一级半结构专利技术对其进行技术改造,经过2年多的运行考核,状况良好,提高了运行效率,取得了较好的经济效益。

多级离心泵平衡装置几何参数的优化设计

为了最大限度减少分段式多级离心泵平衡装置的泄漏损失,提出了以其泄漏损失最小为目标函数的数学模型,并根据数学模型进行了优化设计。将该种优化设计方法用于某厂6WIK148型除焦喷射泵的技术改造上,在实际运行中,平衡装置的泄漏量明显减小,泵的效率有较大的提高。

加氢装置高压换热器密封的分析比较

就加氢装置中高压换热器密封结构的3种型式:八角垫密封、螺纹锁紧环密封、Ω形环密封的工作原理、结构特点、密封载荷、泄漏原因等方面进行了分析和比较,提出的问题和建议对加氢装置中高压换热器密封的设计和使用有较大帮助。

加氢裂化往复压缩机管系振动分析与减振措施

加氢装置K-53101B往复压缩机投用后,机组和管路系统振动剧烈、严重超标。通过对压缩机各个部位的振动测量、分析、设计后,进行了改造。压缩机和管路系统的各个部位的振动指标都达到了要求,取得了较好的经济效益,确保了压缩机的长周期运行。

芬顿法脱除硫酸锰溶液中残余有机物的研究

采用芬顿法对硫酸锰溶液中残余有机物进行氧化脱除,通过测定溶液COD值的变化来判断脱除效果。考察了溶液的初始pH、Fe2+浓度、H2O2/Fe2+摩尔比、反应时间、反应温度等对COD脱除率的影响。结果表明,在初始pH为3.50、Fe2+浓度0.03 mol/L、H2O2/Fe2+=5、30℃反应60 min时,溶液COD脱除率为75.35%

GD505电子调速器在离心式压缩机上的应用

叙述了ＤＧ５０５电子调速器，ＴＭ－２００ＬＰ执行器的结构和工作原理，以及在离心式压缩机上的应用，简述调速器的组态，调试，正常操作，故障排除等；并在实际使用过程中，与ＰＧ－ＰＬ调速器作简单比较，优化透平操作。

偏心空气射流搅拌器中流体混沌混合的Kolmogorov熵分析

运用LabVIEW和MATLAB软件,实验研究了偏心空气射流双层桨搅拌反应器内壁的压力脉动信号的Kolmogorov熵值的变化规律。结果表明,Kolmogorov熵受到搅拌转速和空气速率的共同作用：在低转速段（32.5-130.00 r/min）时,Kolmogorov熵值基本不随搅拌转速和空气速率变化;在转速为130.00-260.00 r/min时,随搅拌转速和空气速率的增加,Kolmogorov熵值呈对数函数型增大;在高转速段（260.00-325.00 r/min）时,随搅拌转速和空气速率的增加,Kolmogorov熵值呈指数函数型减小。

利用电解金属锰渣制备硅锰肥的试验研究

通过在电解金属锰渣中加入助剂,采取高温煅烧和微波消解的方法活化SiO2,利用正交试验和单因素试验研究得出了电解金属锰渣中有效硅活化的最佳质量配比为电解金属锰渣∶CaCO3∶Na2CO3∶NaOH=1.00∶0.60∶0.15∶0.10,在此比例下经400℃高温煅烧,其有效硅含量达到6.94%,用微波消解其有效硅含量达8.08%,同时水溶性锰含量达1.51%,枸溶性锰含量达5.01%。经活化后的电解金属锰渣可作为硅锰肥,为植物提供必要的生长元素。

锰矿酸浸废渣蒸养法制备免烧砖的研究

在对某厂锰矿酸浸废渣的性质和成分进行分析的基础上,进行了以锰矿废渣、水泥、生石灰和河砂为原料制备免烧蒸养砖的试验研究。通过改变电解锰矿废渣、河砂、石灰、水泥的用量,采用压制成型的方法,在蒸养温度100℃、蒸养时间8 h的蒸汽养护制度下,制备出抗压强度达到GB 5101—2003《烧结普通砖》中MU10要求的免烧砖。

氨缓冲体系强化高纯重质碳酸锰的制备

以碳酸钠和高纯硫酸锰为原料,通过共沉淀法在氨缓冲溶液中制备高纯重质碳酸锰。当硫酸锰和碳酸钠溶液浓度都为1.5 mol·L-1、碳酸钠过量系数为110%、溶液p H为8.5、温度为50℃、滴加速率为120 ml·h-1时,得到的碳酸锰视密度达1.67 g·cm-3,振实密度达2.15 g·cm-3。氨缓冲体系增加了溶液的稳定性,抑制了溶液中氢氧化锰和偏氢氧化锰的生成,制备出的高密度碳酸锰形貌趋于球形,粒径分布均匀,D50平均大小为30.32μm。以本研究制备的碳酸锰为锰原料焙烧得到的四氧化三锰松装密度为1.09 g·cm-3,振实密度为2.18 g·cm-3,锰的含量可达71.85%。

锰浸出渣制备白炭黑和锰肥

以工业锰浸出渣制备白炭黑和锰肥,对制备的白炭黑进行了详细表征,白炭黑为纳米孔道结构,其比表面积达到198m2/g、孔体积为0.45ml/g、平均孔径为9.10nm、BJH孔径为6.54nm。提取白炭黑之后的废渣中水溶性锰的含量为1.6%、枸溶性锰含量为5.1%,均达到锰肥对水溶性锰和枸溶性锰含量的要求,可以制备锰肥,并探讨了防结块剂的用量对锰肥结块时间的影响,获得较好的锰肥配方工艺。

利用锰矿酸浸废渣制备免烧砖的研究

以酸浸锰渣、石灰和水泥为主要原料,用河砂作为骨料,采用压力成型的方法制备锰渣免蒸免烧砖的研究。采用单因子试验法确定了最佳的成型压力,并对影响强度的胶砂比进行了分析。采用正交试验法研究了原料的最佳配合比。通过测试免烧砖的抗压强度和利用扫描电镜、X射线衍射分析(XRD)研究了免烧砖性能与强度形成机理。最佳成型压力为25MPa,原料配比为:酸浸锰渣35%、河砂45%、水泥13%、生石灰7%,水固比0.3。

高纯硫酸锰研发专利分析与展望

硫酸锰是一种基础化工原料,已经广泛使用于工农业生产的很多方面。近年来,硫酸锰的用途得到进一步的拓展和深化。检索了自1990年以来有关硫酸锰的相关专利及论文,从文献计量学的角度分析了硫酸锰的研究现状和发展趋势。工业硫酸锰的制备和生产已经规模化,中国在硫酸锰的生产与研发方面有坚实基础和强大实力;电池级高纯硫酸锰的制备方法已经开发出来,但是成本有待降低;中国需要进一步强化高纯硫酸锰的生产和纯化工艺的开发。

电解金属锰的专利分析与展望

电解金属锰的相关产品或过程具有重要的基础研究和应用研究价值。检索了自1990年以来在电解金属锰领域的论文和专利,从文献计量学的角度分析了电解金属锰的研究现状和发展趋势。中国在电解金属锰领域有雄厚的研发基础,电解金属锰领域已经从基础研究走向应用研究;需要更加重视专利申请,维护潜在的经济利益;需要进一步强化含锰材料在新型电池、超级电容器以及金属合金领域的研发,争取在基础研究和应用研究上都取得突破。

AlF_3包覆LiNi_(1/3)Co_(1/3)Mn_(1/3)O_2正极材料及其电化学性能

采用喷雾干燥法制备Li Ni1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料,溶胶—凝胶法制备Al F3包覆Li Ni1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料。通过XRD、SEM、电化学测试等对Al F3包覆Li Ni1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料的结构、形貌和电化学性能进行研究。结果表明:Al F3包覆Li Ni1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料为α-Na Fe O2型结构,属空间群。样品为类球形,颗粒大小均匀。包覆后的样品首次放电容量略有降低,但是显著提高了其循环性能,其首次充放电容量为148 m A·h/g,25次充放电循环后容量保持率为93.9%。

电解液成分对电解金属锰生产过程的影响

电解金属锰生产中的电解液成分很复杂,其组成对金属锰的电解过程具有很大的影响,主要表现在对电流效率、电解过程的稳定性、添加剂二氧化硒的分解等方面。就电解液中的各种杂质对电解过程的影响进行了重点分析,提出了一些技术措施,对有害成分进行相应地处理,可减少对电解过程的影响。

甲酸-盐酸还原浸出低品位软锰矿

研究了以盐酸为介质,用甲酸还原浸出低品位软锰矿,考察了盐酸浓度、甲酸用量、反应时间、反应温度及液固体积质量比对锰、铁、铝浸出率的影响。结果表明:各因素对锰浸出率的影响顺序依次为盐酸浓度、液固体积质量比、甲酸用量、反应温度和反应时间;在盐酸浓度为0.3mol/L、甲酸用量为3mL、液固体积质量比为8∶1、温度为90℃、反应2h条件下,锰浸出率为93.4%,铁、铝浸出率分别为65.86%和27.54%。

电解二氧化锰生产中贫锰矿浸取工艺的优化

介绍了电解二氧化锰生产中,用贫锰矿为原料,用硫酸浸出法制备溶液的工艺路线,探讨了工艺更改对锰的浸出率和溶液质量的影响,进而对老工艺进行改进,优化了工艺条件。试验表明:在不同的酸度(pH值)条件下对贫锰矿(以碳酸锰为例)进行溶浸,实现锰的选择性浸出,提高了锰的浸出率,降低杂质浸出量,同时在加料过程除钾,减轻溶液净化的工作量,从而达到提高溶液的质量和降低硫酸、天然氧化锰、蒸汽和辅料消耗的目的。