燃煤污染物控制技术现状及发展

当前,燃煤电厂是推动我国社会发展的关键动力,而其在燃烧时会排放大量的SO2、NOx和痕量Hg等污染物,对人体和环境造成了极大的危害。因此,燃煤电厂产生的污染物必须经处理后才能排放。主要对燃烧前、燃烧中及燃烧后三个阶段的单污染物控制技术现状和发展作简要介绍,详细介绍了多污染物一体化控制技术,分析各种方法的机理与特点。为今后我国燃煤电厂的烟气污染物脱除指明了发展方向。

负载Mn的Fe基MOFs脱汞剂烟气脱汞研究

基于Fe基金属有机骨架(MOFS)作为载体,采用浸渍法制备了负载6%Mn的Mn/MIL-100(Fe)脱汞剂。在模拟烟气中,搭建固定床研究了Mn/MIF-100(Fe)脱除单质汞(Hg^0)性能。采用X射线衍射分析(XRD)、X射线电子能谱(XPS)、N_2吸附-脱附(BET)和热重分析(TGA)对材料进行表征。研究表明,Mn/MIF-100(Fe)脱除单质汞(Hg^0)效率较高,在250℃,空速(GHSV)为180000 h^(-1)时,脱汞(Hg^0)效率达82%以上。Mn/MIF-100(Fe)主要的脱汞机理是催化氧化,Mn的负载促进了汞的吸附,并随着烟气温度的提高,单质汞的氧化效率逐渐提高。O_2和NO促进汞的脱除,SO_2和NH_3抑制汞的脱除。Mn/MIL-100(Fe)整体上对复杂烟气的适应能力强。

关于钒钨钛型NH_3-SCR催化剂制备方法的研究与应用探讨

NOX作为一种主要的工业尾气成分,其排放标准日益严格。NH_3-SCR技术作为工业脱除NOX的主要手段,其使用的SCR催化剂是影响脱除效率的关键,催化剂的制备方法将直接影响其催化效率。对NH_3-SCR催化剂制备方法的研究与应用进行分析,对目前的制备方法进行阐述,并对SCR催化剂制备方法的工业应用进行展望。

干/湿混法对中温SCR催化剂碱土金属中毒的影响

为探究碱土金属中毒规律以及中毒方法对中毒的影响,采用干混法和湿混法模拟CaO和MgO对商业催化剂的中毒过程。研究中毒后催化剂脱硝特性的改变及差异,并对催化剂中毒前后催化剂物理、化学性能变化进行探究。结果表明:湿混法模拟SCR催化剂中毒后脱硝效率的降低大于干混法;模拟中毒实验应该采用干混法;湿混法对于催化剂比表面积、孔径分布、表面V^(5+)含量以及化学吸附氧的不利影响强于干混法;CaO对催化剂脱硝效率的降低大于MgO。2种中毒方法的对比研究为延长催化剂寿命提供了理论依据。

SO2氧化转化规律及其对商业SCR催化剂的影响分析

以商业SCR催化剂为研究对象,探究SO2氧化转化规律及其对SCR催化剂的影响,并用BET、NH3-TPD、H2-TPR、XRD、XPS、DRIFT等方法表征反应前后催化剂表面变化情况。研究表明:随着温度和O2体积分数的增加,SO2氧化转化效率升高;随着SO2初始浓度和空速的增加,SO2氧化转化效率降低。SO2发生氧化后,商业催化剂的比表面积和平均孔径减小,催化剂晶体结构没有发生变化,催化剂表面酸性位点整体增加且其氧化还原活性略微降低。由于SO2与催化剂相互作用,催化剂表面的元素价态发生一定的迁移,且产生了金属硫酸盐(OSO),消耗表面羟基。同时SO2与V5+反应使其转化为V4+。可为进一步进行催化剂安全运行和维护提供参考。