流域性稀土矿山尾水处理技术的探索与实践

采用原地浸矿法开采离子型稀土矿产生的尾水造成的流域性污染是一个亟待解决的问题。本文分析了流域性稀土矿尾水的主要特征及处理面临的困难,在借鉴传统生化法的基础上,提出了渗滤硝化与反硝化耦合除氮技术,系统介绍了该技术的原理特点、处理效果及工程应用情况,以期为我国流域性稀土矿尾水治理提供一条路径。

萤石选矿含氟废水处理试验研究

主要针对萤石选矿含氟废水的特点,比较了几种不同的沉淀剂和絮凝剂,筛选出氯化钙作为沉淀剂,PAC作为混凝剂,提出了氯化钙+PAC的处理工艺,并确定了该工艺药剂的最佳投药量与运行参数。试验结果表明,该工艺处理效果好,能把废水含氟量降到5 mg.L-1以下,达到国家一级排放标准。

赣南某钨矿山废水悬浮物处理试验研究

采用混凝法处理钨矿山废水中的悬浮物,研究不同混凝剂、混凝剂用量、搅拌强度、pH值、沉降时间等对废水处理效果的影响,得出优化操作条件。试验表明:采用石灰乳+FeCl3工艺处理该尾矿库外排水效果好,最佳工艺条件为:废水pH值调节至10左右,FeCl3的投加量为15mg/L左右,搅拌强度为250r/min,快速搅拌0.5min,然后50r/min慢速搅拌5min,沉降时间为60min。在此工艺条件下,悬浮物去除率可达到98.4%,上清液悬浮物含量可降至5.4mg/L。

含氟废水处理研究进展

本文阐述了目前国内外处理含氟废水的处理方法,重点介绍了常用的化学沉淀法、混凝沉淀法和吸附法,并对除氟机理进行了讨论。含氟废水在种类、数量、氟含量及其它的污染物等方面差异甚大,因此在选择处理方法时,要根据实际,因地制宜.

会东铅锌矿选矿废水净化回用工艺的试验研究

选矿废水循环利用的关键是回用废水不影响选矿指标。为解决四川会东铅锌矿选矿废水循环利用的问题,分别研究了经自然降解、混凝沉降、Na_2SO_3处理及混凝沉降—活性炭吸附等方法对选矿废水进行处理后回用的方案,研究结果表明,混凝沉降—活性炭吸附处理工艺可有效地去除废水中的重金属离子及有机污染物。处理后的选矿废水回用不会影响选矿产品质量,可实现选矿厂废水的零排放,工业应用结果良好。

不同催化剂载体催化氧化技术处理钨冶炼COD废水

采用浸渍焙烧法制备了Fe-Ce/活性氧化铝、活性炭、陶粒、沸石和高岭土催化剂,并用于催化臭氧降解钨湿法冶炼废水。在单因素试验的基础上,以COD去除率为考核指标,考察了催化剂焙烧温度、臭氧投加量、废水pH、催化剂投加量、反应时间和反应次数的效果。试验表明,在臭氧投加量均为700mg/L下,在最优条件下COD去除率分别为80.9%、74.2%、69.5%、85.9%和66.6%。以该物质为催化剂载体,COD去除率从大到小依次排列为:沸石、活性氧化铝、活性炭、陶粒、高岭土,综合考虑经济成本和COD去除率来比较从优到次依次排列为:活性氧化铝、沸石、活性炭、陶粒、高岭土。

氧化-铁盐混凝沉淀法处理钨冶炼含砷废水的试验研究

钨冶炼生产实践中遇到的主要问题之一就是含砷废水的处理。研究采用氧化-铁盐混凝沉淀工艺处理赣南某钨冶炼废水。试验研究了氧化剂种类、氧化剂用量、铁盐种类、铁盐用量、p H值对砷去除效果的影响。结果表明:"双氧水+水合硫酸亚铁"除砷效果较好,当双氧水用量0.44 m L/L,氧化反应时间5~10 min,水合硫酸亚铁投入量1.48 g/L,混凝反应p H=9~10时,废水中砷的去除率达到99.0%,反应过后残留砷的浓度降至0.49 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。

人工湿地污水处理系统应用研究

人工湿地污水处理系统应用十分的普遍。因为人工湿地污水处理要比传统污水处理投资少,运行成本低。这在传统的污水处理系统中占有很大的优势。同时湿地的植物能经常为水体输送氧气,不时增加水体的活性。并控制水体污染,为降解有害物质起到重要的作用。

某钨矿山矿坑废水治理试验研究

以某钨矿山矿坑废水为治理对象,对中和-絮凝工艺中的NaOH加入量、混凝剂用量、搅拌强度、静置时间等关键因素进行了试验研究。通过治理后废水中的重金属离子含量、pH值分析,处理后废水可达标排放,污泥渣中的重金属可通过后续工艺回收。

钽铌湿法冶炼废水中氨氮去除方法的试验研究

为降低钽铌湿法冶炼过程所产生的废水中的氨氮,对分类处理钽铌湿法冶炼产生的各种氨氮废水进行了试验研究。结果表明,对高浓度氨氮(NH4+-N>10000mg/L)废水进行蒸发、冷凝、结晶,制取的氨水可返回钽铌工业使用;对中浓度氨氮(NH4+-N 500～10 000 mg/L)废水进行吹脱,吹脱后出水氨质量浓度<100 mg/L;对低浓度氨氮(NH4+-N<500 mg/L)废水进行离子交换法处理,出水氨氮可满足《城镇污水处理厂综合排放标准》(GB 18918—2002)规定的一级排放标准。这套组合工艺能带来较高的经济效益。

干法制备无水氯化铈的研究

采用氯化铵和氧化铈为原料,利用自制成套氯化装置干法制备无水氯化铈,实现了无水氯化铈的批量生产。扩大试验结果表明:在氧化铈50 kg,氯化铵用量为理论量的2.4倍,均匀混料,反应温度450℃,反应时间32 h,料层厚度15 cm的条件下产品无水氯化铈纯度可高达99.35%。

碲的资源、用途与提取分离技术研究现状

稀散金属碲以其在现代高科技工业、国防与尖端技术领域中所占有的重要地位 ,越来越受到人们的重视 ,应用范围也越来越广。本文综述了碲资源的储量及其在世界范围内的分布态势和地质特征 ,碲在现代科技领域中的主要用途 ,以及有关碲提取分离技术的研究现状。

粗锡电解中杂质脱除的实质与处理方法

本文阐述了江西某炼锡厂的粗锡电解精炼的基本原理 ,电解过程中杂质的脱除实质 ,阳极中杂质含量过高所产生的不良影响及有效处理方法 .

硒的资源、用途与分离提取技术研究现状

硒是一种稀少而又分散的元素,矿石中其品位一般都很低。硒又是人体必需的重要微量元素之一,同样也是其他动、植物新陈代谢必不可少的生命元素。目前已被广泛应用于玻璃工业、冶金工业、电子工业、国防工业、化工、医学和农业等。文章主要介绍了我国硒资源的状况,以及硒的应用和最新的分离提取技术。

镓的资源、用途与分离提取技术研究现状

本文主要介绍了镓资源的状况,以及镓的应用和最新的分离提取技术,并对近年来镓的价格及其走势进行了探讨。

CaO-CaCl_(2)混凝沉淀结合电化学氧化法去除钨冶炼高盐废水中的氟和氨氮

由于不同矿石的成分组成较为复杂,导致经原矿加工的钨冶炼前段处理过程中产生大量包含各种污染物的高盐含氟、含氨氮废水。本研究首先利用钙盐混凝沉淀法对低钨交后液进行两次除氟,再采用电化学氧化法处理水中氨氮,并对不同条件下废水处理效果进行对比。结果发现,加入3.50 g/L的CaO在pH=13左右的较优条件下进行第一次除氟,可除至17.68 mg/L左右,去除率为95.1%;加入0.50 g/L的CaCl_(2)在pH=12左右的较优条件下进行第二次除氟,可将氟除至9.24 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。除氟后废水利用电化学氧化法除氨氮,在pH=9、电流密度200A/m^(2)的较优条件下反应11min可将氨氮除至《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。经过CaO-CaCl_(2)混凝沉淀除氟,再经电化学氧化法除氨氮后的钨冶炼废水可达标排放。

电化学法处理钨冶炼氨氮废水研究

江西某钨冶炼企业废水含氨氮108 mg/L、Cl^(-)7870 mg/L,属高盐氨氮废水。研究应用电化学法处理高盐氨氮废水,采用模拟废水进行单因数试验,实际废水进行验证试验,以氨氮的去除效率及能耗大小为考核指标,探讨了初始pH值、氯离子浓度、电流密度、极板间距、电极类型、硫酸根以及反应时间对氨氮去除率和能耗的影响。结果表明:模拟废水初始pH=10时能耗最低,缩短极板间距、减小电流密度、增加硫酸根和氯离子含量有利于降低能耗。处理实际钨冶炼废水1.2 L,氨氮浓度108 mg/L、电流密度200 A/m^(2)、初始pH=9、极板间距18 mm、钌铱钛为阳极、钛板为阴极时,反应时间15 min,氨氮浓度可降至1 mg/L以下,去除1 kg氨氮能耗为38.7 kW·h。

某钨矿井下废水处理系统改造方案研究与实施

分析了赣南某钨矿山井下废水处理系统的现状以及存在的主要问题,提出了相应的井下废水处理系统改造方案。试验研究表明,采用聚合氯化铝(PAC)+聚丙烯酰胺(PAM)混凝沉淀工艺效果较好,其中PAC和PAM加药量分别为40 mg/L和0.4 mg/L。通过现场验证试验,验证了利用现有的60 m排水沟作为混凝反应装置的可行性,现场验证试验结果与实验室小试结果相符。设计阶段在充分利用现有处理设施的基础上,对沉淀池进行了适当改造,增加了自动加药系统和自动排泥系统。工程实施后大幅提高了废水处理能力,改善了处理效果,提高了自动化水平,改造费用及运行费用低,处理每吨废水运行成本约0.0726元,各项指标均能满足现行国标一级排放标准要求,可为类似的矿山废水处理工程提供参考作用。

控制权结构、估值水平与并购支付方式选择——来自我国上市公司的经验证据

本文以沪深两市2013—2015年发生的并购重组案例作为研究对象,检验影响上市公司并购支付方式选择的因素。研究结果显示,上市公司控制权结构,尤其是控制权处于相对不是那么稳定的状态时,并购支付明显的偏好选择偏现金方式;股票估值水平越高,并购支付方式越倾向于选择股份方式。另外,不同于现有文献的普遍观点,实证结果显示上市公司现金持有水平和并购支付方式相关程度不大,这个结果反映了现阶段大部分中国上市公司"不差钱"的真实状态。

云南省某地区离子型稀土矿提取试验研究

对云南省某地区离子型稀土矿进行提取试验研究,探索最佳工艺参数,为该矿区稀土工业开采提供技术参考。研究表明:稀土矿组成以SiO_(2)和Al_(2)O_(3)为主(约占90%),其次为Fe_(2)O_(3)和K_(2)O(约占8%),稀土离子相品位为0.078%,提取的稀土产品配分显示氧化镧含量高达60%以上,是一个富镧型的轻稀土矿。采用原地浸矿开采,推荐采用2.0%试剂A溶液浸矿,能有较好的稀土浸出率,母液中稀土富集工艺除杂pH值为5.8,沉淀pH值为6.9,可得到合格的稀土产品。