连铸中间包钢液清洁度的研究

本文对连铸中间包内钢液流动现象进行了水模型研究，选定中间包内设置围墙结构。生产中的系统试验表明：中间包内设置围墙后，比现行工艺可明显提高铸坯清洁度。

氧枪射流特性对炼钢过程的影响

使用由微机控制的快速压力扫描阀测量系统,对30吨转炉氧枪复射流特性进行了冷态试验研究,求得了某一喷嘴射流中心线上的速度衰减、射流中心线朝着氧枪轴线方向相对于喷嘴几何轴线的偏移,以及在不同无量钢轴向距离上的等速度剖面.同时,在上钢三厂30吨转炉上就复射流特性对冶炼过程的影响进行了试验研究.结果表明,喷嘴角度11π/180弧度,喷嘴出口马赫数1.90-1.95,操作枪位35D。时最好.这样,复射流对金属熔池既具有足够冲击能量以便于脱碳,也具有较大的接触面积以便于造渣.在文中.还给出了用冷态射流中心线上速度衰减公式来进行转炉内热态射流计算的修正方法.

铝锰铁优化脱氧工艺试验

铝锰铁用于顶吹氧气转炉冶炼碳钢、低合金银终脱氧，可提高合金回收率，降低成本，提高钢质量，扩大生产品种，是理想的新型复合脱氧材料。

氧枪喷头在使用中射流变化及其对冶炼的影响

本文研究氧枪喷头在使用过程中射流特性的变化及其对冶炼的影响。射流特性：旧喷头的流量较新喷头下降２％～４％左右，其诸股射流掺混显著，并伴随着射流中心速度的降低；严重破损的锻造喷头，诸股射流汇成一股之后，流股的衰减变得缓慢。吹炼结果：旧喷头具有显著的化渣不良，脱磷、脱硫效果较差，终渣（ＦｅＯ）高以及较多的锰被烧损等不良现象，根据实验结果，还探讨了喷头的更换标准。

提高16MnR钢探伤合格率的工艺研究

对３０ｔ顶吹转炉冶炼的１６ＭｎＲ钢板的生产工艺进行了改进试验。通过降低钢中硫、氧含量，减少夹杂物及改善其分布以及调整控轧工艺等一系列措施。

连铸中间罐钢液清洁度的研究

为提高铸坯质量,结合实际生产条件,对连铸中间罐内钢液流动现象进行了水模型研究,选定中间罐内设置围墙结构。在生产上进行系统试验表明,中间罐内设置围墙比现行工艺可明显提高铸坯清洁度。