燃煤烟气SO_3测试捕集效率试验研究

燃煤烟气中的SO_3浓度低、化学性质活泼,一直是国内燃煤电厂污染物测试的难点。针对"控制冷凝法"测试SO_3捕集效率低的问题,依托自制的SO_3校准发生装置进行试验研究。结果表明:通过采用D型蛇形管+硼硅玻璃纤维滤膜过滤装置,采样流量为20L/min以及精准控制采样管、过滤器、蛇形管和滤膜过滤装置的伴热温度,可以确保SO_3捕集效率达到90%以上,因而可保证烟气SO_3的捕集效率和测试结果的准确性。改进后的方法已在模拟试验(低尘、含湿、不同SO_3含量)中得到良好应用,进而可用于燃煤电厂烟气SO_3测量。

低环境温度下固定源可凝结颗粒物测试技术改进与应用

低温环境下,采用现有固定污染源可凝结颗粒物(condensable particulate matter,CPM)测试方法容易出现结冰现象,从而造成CPM测试结果偏低。针对这一问题,本文采取了增设辅热装置、优化伴热管、增设暖风吹扫和优化氮气吹扫装置等改进措施,并对改进前后的测试结果进行了对比和分析。结果表明:改进后的CPM对总颗粒物(totalparticulate matter,TPM)的贡献率由7.3%提高到了51.8%,有效地提高了CPM测试结果的准确性,未高效除尘改造时CPM的占比与可过滤颗粒物(filterable particulate matter,FPM)的相当,高效除尘可提高CPM对TPM的贡献;CPM无机和CPM有机对CPM的贡献率分别为48.8%和51.2%,当烟气中NO_(X)>SO_(2)和SO_(3)达到超低排放后CPM有机对CPM的贡献比提高;在FPM无机水溶性离子中CT质量浓度为75.8%,燃煤锅炉湿法脱硫应重点关注Cl-对脱硫废水的影响;在CPM无机水溶性离子中SO_(4)^(2-)广质量浓度为75.5%,燃煤烟气排放硫氧化物对CPM的贡献较大。测试技术改进可为提高低温环境下固定污染源CPM测试准确性提供参考依据。

SO_3采样技术改进及烟气处理设备SO_3脱除能力测试

燃煤烟气中SO_3由于其特有的化学性质,一直是国内外燃煤电厂污染物测试的难点之一。参照国内应用广泛的SO_3控制冷凝法,自制了一套SO_3采样系统,在综合考虑烟气SO_3采样过程中的各种影响因素后,通过试验模拟,确定了SO_3控制冷凝法采样系统最佳蛇形管内径、圈径和圈数,以及采样管、过滤器和循环水浴的伴热温度控制,从而提高了SO_3的捕集效率。利用该SO_3采样系统对烟气进行采样,测试燃煤锅炉烟气处理设备对SO_3的脱除能力,分析其影响因素及捕集机理。结果显示:SCR脱硝催化剂对SO_2具有一定的催化作用,且随烟气温度的升高,SO_2/SO_3转化率升高;对于SO_3的脱除效率(各设备进出口浓度对比),干式除尘设备可达80%以上,湿法脱硫设备为35%~40%;湿式电除尘器为70%~75%。

高湿低温环境下低浓度颗粒物采样滤膜试验研究

随着污染物超低排放控制技术日趋完善,当烟道内颗粒物浓度低、温度低、湿度高时,采用GB/T16157—1996中推荐的颗粒物测试方法(滤筒法),经常会出现样品失重,无法准确得到烟气中颗粒物排放浓度。目前,ISO、USAEPA、BS EN等国外标准以及中国拟制定的标准中均采用滤膜代替滤筒的采样称重方法,实现对低浓度颗粒物的测量。国内外滤膜种类繁多,选取了5种不同材质的滤膜(普通玻璃纤维膜,硼硅玻璃纤维膜,石英膜,聚四氟乙烯亲水膜和疏水膜)进行实验室对比试验研究,主要从滤膜采样平行样偏差、滤膜吸水性能、滤膜采样前后外观、滤膜空白样均值及滤膜自身特性等方面对滤膜性能进行评判,为选用适合高湿低温环境下的低浓度颗粒物采样滤膜提供参考。

一种波形电晕线试验研究

为减小电除尘器电流密度、降低能耗,有效抑制电晕电流,提高电除尘器后级电场的除尘效率,结合不同电晕线的制作工艺和放电特性,研制开发了一种波形电晕线,并申请了专利[1],得到广泛应用。

标准粉尘发生装置给料发生器的研制与应用

为确保标准粉尘发生装置的给料量准确且稳定,研制出一种给料发生器,并进行了实际应用,可为低浓度颗粒物测试与校准等提供技术支撑。

上进气高浓度电除尘器进口喇叭气流分布试验研究

气流分布是影响电除尘器除尘效率的主要因素之一。对于脱硫后高浓度电除尘器,特别是上进气进口喇叭结构,其气流分布对除尘效率的影响更大。通过厂内模拟试验和现场试验验证,研究分析理想上所需的气流均布装置,从而确保电除尘器高效稳定运行。

电除尘器出口含尘浓度测试的质控措施探讨

根据实践经验,围绕电除尘器出口含尘浓度现场测试及实验室后续处理过程中的质量控制等措施进行探讨。

印度某电厂660MW机组配套电除尘器气流分布试验研究

进行电除尘器气流物模试验,通过设置调整电除尘器4室进口烟道导流叶片及烟箱内的气流均布装置,使得电除尘器4个室之间的流量分配和电场内气流分布均匀,满足设计要求。

集多项新技术的高效节能电除尘器的研究和应用

在当今环保新标准即将出台的大背景下,综合应用各种新技术是电除尘器应对挑战的有效方法之一。本文介绍了一种采用新一代控制系统和机电一体化技术的高效节能型电除尘器,介绍了多项新技术包括新型电晕线、新型双区、新型结构、节能技术以及新型高频电源等,并介绍了它们的应用情况。这些研究和讨论有助于广大用户对电除尘器新技术的综合应用加深理解。

燃煤烟气低浓度粉尘排放测试的研究

GB/T 16157-1996中推荐的采样测试方法,仅适用于颗粒物浓度高于50 mg/m3的固定污染源采样。伴随着排放标准的提高,污染物控制技术与工艺日趋完善,部分示范工程颗粒物排放在线数据显示低于1 mg/m3,沿用原方法采样经常出现样品失重现象,从而无法得到烟气中真实的低浓度粉尘排放浓度。经多次试验研究,通过采用一体式低浓度采样头和大流量采样泵,增加采样体积、预留空白样、选用优质滤膜、对采样枪进行伴热改造等措施,针对低浓度排放测试的准确性和可靠性得到很大的提高,该法已在实际工程上得到应用,为我国颗粒物低排放测试技术的规范与成熟提供借鉴。

BEL型双维振打式电除尘器的研发

文章介绍了一种顶打和侧打相结合的BEL型双维振打式电除尘器,该产品将电除尘器两种主要的振打清灰技术结合,适用于老除尘器的提效改造及新除尘器的制造等。

燃煤烟气低浓度颗粒物测试校准装置的研制与应用

在超低排放条件下,如何准确测量颗粒物浓度是非常关键的技术问题。根据HJ 836-2017等相关测试标准,研制了量值可溯源的低浓度颗粒物测试校准装置,详细说明了校准装置的主要单元和性能评价,并在实际中进行验证。结果表明,校准装置的颗粒物浓度随给料频率的升高而增大,且样品平行性较优;给料频率与干烟气和湿烟气颗粒物浓度存在很好的线性关系,可信度高,可作为校准装置标准曲线对颗粒物浓度进行校准;在线监测低浓度颗粒物标定时,推荐采用多项式回归进行计算设置;在干烟气和湿烟气条件下,颗粒物在线监测校准因子不一样,出厂标定的准确度较差。该装置可提供高湿度、低温度和酸性烟气条件下的稳定均匀和可信度高的低浓度颗粒物输出,可用于模拟现场复杂烟气条件,为验证低浓度颗粒物的手工测试及在线监测的准确性提供参考。