线切割机床凸模紧固定位粘接工艺

叙述了用粘接技术紧固定位凸模．用日本的ＥＣ７０５０线切割机床切割ｎ形凸模有周期短、效率高、成本低、质量好的特点。切割面无需手工和机械打磨，粗糙度可达到Ｒａ０．８μｍ，合格率１００％。

FS－4保护带与电机换向器的粘接工艺

ＦＳ－４保护带与电机换向器的粘接工艺陈宏让（铁道部永济电机工厂综技处，山西省永济县，０４４５０２）１前言４１０Ｃ型直流牵引电动机是我厂自行设计制造的拳头产品，它安装在东风８内燃机车上，该机车１９８９年１１月曾荣获国家科技进步一等奖。其中，换向器是制造...

凸模定位新技术

本文叙述了用胶接技术定位凸模。用进口的日本EC7050线切割机床切割而成的n型凸模有如下优点:周期短、效率高、成本低、质量好。切割面无需粗磨、游磨、成型磨等手工和机械打磨。粗糙度达到0.8mm((?)7),合格率100％,提高工效5～10倍。

膨胀机缸体胶接接头设计及工艺

用合理的接头设计,适宜的胶接工艺及性能优良的胶粘剂,对制氧设备的膨胀机缸体裂缝进行了胶接尝试。经过半年多的运行考核,证明满足了设备运转要求。

胶接技术在电机产品上的应用

ZQDR-410直流牵引电动机的观察孔盖与毛毡密封垫的连接,原工艺采用铆接。按工艺要求,铆好后的铆钉端面要低于密封毡垫的平面2～3毫米,以保证良好的紧固和密封性能。多年来的生产实践证明,这种落后的手工铆接工艺,很难达到技术要求。其原因是钢板厚度仅2毫米,而毛毡厚度达10毫米,这样薄厚、软硬差异很大的两种材料,靠挤压铆钉连接工艺生产的观察孔盖,密封性能很差,漏风积尘。特别是在潮湿地区运行,是造成ZQDR-410直流牵引电动机某些故障的直接原因。我们采用胶接新技术,较好地解决了这个问题。胶接工艺所需设备简单。

机床地角螺钉紧固定位粘接工艺

机床地角螺钉紧固定位粘接工艺陈宏让（铁道部永济电机工厂综技处，山西省永济市，０４４５００）１前言挖地坑、填水泥，紧固机床定位地角螺钉．是安装固定机床设备的有效方法之一。它虽能满足机床工况下的各种受力需求，但其劳动强度大、所需费用高、固化时间长，至少带...

大功率柴油机缸体的粘接工艺

大功率柴油机缸体的粘接工艺陈宏让（铁道部永济电机工厂综技处，山西省永济市，０４４５０２）ｌ前言山西省平塑安太保煤矿从澳大利亚进口数十辆１５０吨载重汽车运煤，该车使用的康明斯ＫＴＡ－５０大功率高速柴油机，由于长期运转，缸体尺寸磨损严重，功率大幅度下降，...

用自制耐高温绝缘胶泥修复高频感应加热器

本文叙述了自制耐高温绝缘胶泥的性能及简单、快速、经济、可靠的胶接工艺。

混FS-4与钢铁的胶接工艺

本文叙述了混FS-4的耐磨机理和与钢铁的胶接工艺。

聚四氟乙烯以及混聚四氟乙烯的粘接工艺

本文叙述了聚四氟乙烯和加填充剂的混聚四氟乙烯与钢铁、铜或铜合金、铝或铝合金以及非金属材料的粘接工艺。并在应用方面提出了必要的注意事项。对加填充剂的聚四氟乙烯(用作恢复机床尺寸的导轨板)的耐磨机理、表面处理工艺、胶粘剂选择、胶层厚度等作了详细的介绍。