加压灰熔聚流化床粉煤气化技术的研究与开发

建立了一套直径０．２ ｍ ，压力１．５ ＭＰａ， 日处理量３ ｔ～４ ｔ煤的加压灰熔聚流化床粉煤气化试验装置， 在该装置上进行了府谷煤的气化试验． 考察了压力、温度对煤处理量、碳转化率、排灰碳含量、煤气组成等工艺指标的影响， 确定了加压下开工、运行、停车程序． 试验运行验证了工艺的可行性、安全可靠性和设备设计的合理性．

烧结金属丝网高温煤气除尘

进行了烧结金属丝网管在热态下除尘试验。对滤管除尘效率、压降及反吹清灰特性作了考察。提出了适宜的操作条件。

高温煤气烧结金属丝网除尘工艺中试研究

介绍了一种高温煤气除尘工艺中试研究结果，除尘器主要由烧结金属丝网管及在线反吹清洗元件等组成．试验温度５８０℃～６２０℃，试验压力１．０ ＭＰａ～１．１ＭＰａ，净化后煤气含尘量达到８．１ｍｇ／Ｎｍ３～２１．７ｍｇ／Ｎｍ３，同时考察了煤气流量变化的影响，取得了压降变化和循环周期时间等数据，为该工艺进一步放大设计和操作提供了依据．

灰熔聚流化床粉煤气化技术加压大型化研发新进展

灰熔聚流化床粉煤气化技术历经20余年的研发和工程化放大,低压气化技术已日趋成熟,并用于氮肥企业原料气改造和新建甲醇合成厂。该气化技术可使用不同灰含量和灰熔融性温度的煤,过程效率也较高,符合我国资源特点。为此在山西省发展和改革委员会的支持下,中科院山西煤化所和山西晋煤集团合作成立的“山西省粉煤气化工程研究中心”正在建设3.0MPa加压灰熔聚流化床粉煤气化中试平台,2006年年底已建成,预计于2007年3月进行加压气化试验,2007年完成加压灰熔聚流化床煤气化工业装置设计软件包的编制,形成具有我国自主知识产权、适应中国煤炭特点的大规模加压灰熔聚流化床粉煤气化技术。本文介绍了灰熔聚流化床粉煤气化过程,指出它的优点、缺点、适用范围、技术现状和发展方向,并对加压灰熔聚气化中试技术进行了简介。

灰熔聚气化炉制备燃料气在氧化铝项目中的应用

介绍了灰熔聚流化床粉煤气化技术在云南文山铝业800 kt/a氧化铝项目中用于制备燃料气的工业运行情况。分析了入炉煤性质,对比了进煤量、温度、压力、氧气量、蒸汽量等指标的运行值与设计值,结果表明,该气化工艺各项指标已达到设计值,并对生产中存在的气化炉中心管磨损、备煤系统环境污染、水洗塔入口管线易堵塞等问题进行了改进。工业运行实践表明,该气化技术完全适合在工业燃料气生产中推广和应用。

灰熔聚流化床粉煤气化技术

煤气化是将固态煤转化为气态燃料或化工合成原料(CO+H2)的过程，由于煤炭的储量丰富，特别是我国等一些国家富煤少油贫气，煤气化技术就变的更加重要。研究开发煤气化工艺，就是要为产业界提供能适应更宽的原料范围、更高效、经济和清洁的气化过程。本文介绍了中科院山西煤炭化学研究所开发的灰熔聚流化床粉煤气化技术，指出它的优缺点、适用范围、技术现状和发展方向，供同行参考。