家电行业工业互联网平台的云边协同资源优化调度研究

针对家电行业在数智化转型中的痛点,海尔集团建立了基于云边协同的家电行业工业互联网平台,通过平台内置模块能够实现云边资源的智能分配和任务优化调度。该模块包含任务响应接收与处理子模块、任务部署子模块和任务调度算法库子模块三部分,能够从大规模任务统一调度、异构计算协同部署与边缘任务实时重构三个层面对云边计算资源进行高效管控,满足异构计算、任务部署、协同优化的实时需求。目前该平台已经在多家工厂落地应用,为家电企业的数字化、智能化转型提供了良好的启示借鉴。

“人-机-环境”共融的工业数字孪生系统智能优化方法

工业数字孪生系统是智能制造应用实施的重要手段,但现有工业数字孪生系统主要面向机械系统探索研究理论和关键技术,缺乏从“人-机-环境”全局开展系统建模和优化。鉴于此,分析了“人-机-环境”系统建模和智能优化研究进展,总结了“人-机-环境”共融的工业数字孪生系统基本特征,建立了系统参考架构。然后,提出了“人-机-环境”共融的工业数字孪生系统智能优化方法与关键技术体系,主要包括数据驱动的快速动态建模与仿真方法、基于生成式人工智能(AI)的数字孪生快速建模方法、多模态感知与智能交互方法、虚实同步映射与模型校正方法、基于分布式计算的运行优化控制方法、“人-机-环境”安全监测与态势感知方法和基于AI agent的系统自学习与优化控制方法等。最后,通过典型案例展示了智能优化方法的应用效果。所提出的工业数字孪生系统智能优化方法为实现智能制造过程中的“人-机-环境”共融提供了重要支撑。

大规模个性化定制能力提升的多元等效路径研究

大规模个性化定制是助力企业提升竞争优势并提高市场供需匹配度的重要方式,但大量企业难以有效选择和部署自身资源提升大规模个性化定制能力。因此,本文基于资源协奏理论,关注企业的认知资源、关系资源和技术资源,运用模糊集定性比较分析(fsQCA)方法对来自277家中国企业的问卷数据进行分析,以组态视角系统探究多种资源条件的联动匹配效应,揭示大规模个性化定制能力背后的复杂因果机制。研究结果表明:单个前因条件并不能成为引致高水平大规模个性化定制能力出现的必要条件;面向产品与面向服务的大规模个性化定制能力具有不同的实现路径;面向产品的大规模个性化定制能力主要通过“关系—技术驱动型”路径实现,而面向服务的大规模个性化定制能力的实现路径包括“关系—技术驱动型”和“关系主导型”。本文结果有助于发现大规模个性化定制背景下企业资源编排的规律,进而提出大规模个性化定制能力提升的多元等效路径,为企业提升大规模个性化定制能力提供方法指引。

工业数字孪生软件在电机行业的应用研究

中国电机行业正处于快速发展及转型升级的关键时期,企业迫切需要利用数字化和智能化手段来优化产品设计、生产流程和运维服务,但也面临着系统集成、数据管理和多技术集成等挑战。卡奥斯工业数字孪生软件是应对这些挑战的关键工具,它包括物联集成、数据主线、孪生建模、智能决策等核心模块,可以为企业提供全面的数字化转型解决方案。本文重点介绍了卡奥斯工业数字孪生软件的核心功能和架构,以及其在某电机行业领先企业的应用案例,并展示了该技术如何助力电机行业提升生产效率、产品质量和市场响应速度。

大规模个性化定制研究综述

大规模个性化定制作为未来主流生产模式,日益受到学术界和产业界的关注。本文对大规模个性化定制的原理、技术、应用等进行了系统性研究:首先,详细介绍了大规模个性化定制的历史起源和研究历程;其次,研究分析了实现大规模个性化定制所需要的基本原理和关键技术,如用户需求识别技术、个性化产品设计技术、规模定制化生产技术等,并基于家电、汽车等典型行业案例对应用路径和实际效果进行了说明;最后,总结了大规模个性化定制的价值,并对未来发展趋势进行了阐述。

着力创新发展 促进提质增效

开场白：3月25日，2017年全国企业管理创新大会在北京举行。会议以“加强企业管理创新着力振兴实体经济”为主题。就“十三五”时期企业转变经营理念与发展方式，着力振兴实体经济，交流推广企业管理创新实践和经验。全国企业管理创新大会自2003年起每年举办一届，是具有较大影响的全国性企业管理经验交流的平台，企业家、管理专家积极参与，在总结和推广新时期我国企业管理创新经验。探讨企业改革和管理面临的突出问题、传播国内外先进管理理论和方法等方面发挥了重要作用。下面我们请几位与会嘉宾谈谈他们各自的观点。

数字孪生标准体系

数字孪生(Digital Twin)作为实现数字化、智能化、服务化等先进理念的重要使能技术,当前备受学术界和工业界关注,如何在各领域落地应用更是关注的重点。但在数字孪生理论研究与落地应用过程中,发现缺乏数字孪生相关术语、系统架构、适用准则等标准的参考,导致不同用户对数字孪生的理解与认识存在差异;缺乏数字孪生相关模型、数据、连接与集成、服务等标准的参考,导致模型间、数据间、模型与数据间集成难、一致性差等问题,造成新的孤岛;缺乏相关适用准则、实施要求、工具和平台等标准的参考,造成用户或企业不知如何使用数字孪生。为解决上述问题,亟需数字孪生相关标准来参考和指导。因此,首先从数字孪生概念的理解与沟通、关键技术研究与实施、行业落地应用3个角度对数字孪生标准的需求进行了分析。在此基础上,结合前期提出的数字孪生五维模型,与国内本领域相关标准技术委员会及应用企业(包括机床、卫星、发动机、工程机械装备等行业)共同建立了一套数字孪生标准体系架构。该标准体系主要由数字孪生基础共性标准、关键技术标准、工具/平台标准、测评标准、安全标准、行业应用标准6部分构成,期望相关工作能为数字孪生标准研究与制定人员提供参考,同时为数字孪生落地应用提供指导。

基于工业互联网平台的大规模个性化定制解决方案

针对目前企业在大规模个性化定制转型中的痛点,海尔集团基于自身制造经验和数字化转型实践,打造了基于工业互联网平台的大规模个性化定制解决方案。该方案包含Baa S数字工业操作系统、BaaS工业大脑及大规模个性化定制套件,能够解决企业数字化转型中的路径不清、技术薄弱和投入巨大等痛点问题,有效提升了企业核心竞争力。目前该解决方案已经在家电、服装等多个行业应用,有力支撑了我国制造业的高质量发展。

海尔:互联网+制造的探路者

互联网技术的产生与发展,在全球市场引发了一次剧变。中国制造在当前的时代里面临着变革挑战,由于原材料、能源和土地涨价,以及劳动力成本和环保成本增加,原有的＂低成本＂竞争优势逐渐消失。与此同时,以用户为主导的消费市场兴起,用户可以从全球范围内挑选理想的产品和服务,这也要求企业必须以满足用户需求为出发点,借势＂中国制造2025＂和＂互联网＋＂融合发展的浪潮,实现转型升级。

海尔工业互联网创新实践:COSMOPlat——助力企业换道超车

互联网时代,用户的个性化需求得到充分释放,倒逼着企业必须要进行转型。传统的企业很难去精准地感知用户的需求,也更难以让用户真正参与到企业的全流程当中,同时,我国制造业亟待转型,普遍存在的1.0、2.0、3.0并存、产业结构不合理、产业链创新能力弱等问题,都在倒逼工业互联网平台和生态建设。海尔在探索的过程中,确定的目标就是要创建互联网时代的大规模定制模式,实现全球引领。这个目标分解下来有三层含义。

卡奥斯COSMOPlat:全球工业互联网引领者

在这个工业互联网统治产业升级、技术创新的时代,数字化转型已不再是企业技术变革的工具,而是战略方向。卡奥斯COSMOPlat将充分发挥世界级工业互联网平台的引领作用,与企业共享产业数字化转型的前沿技术、产品与服务,积极赋能企业转型升级,推动企业上云,让企业"平步青云"。同时,加快构建数字化产业链,培育数字化生态,为助力数字新基建、推进数字经济更好更快发展贡献一份力量。