提高17-4含铜马氏体不锈钢铸件力学性能的研究

1.概述 通常17-4含铜马氏体不锈钢有较高的抗拉强度和屈服强度,有一定的塑性和韧性,具备良好的耐腐蚀、耐磨损和焊接性能。是航空航天、核电站、石油化工等装置上重要的泵阀,以及承受重载荷机械配件材质之一,由于这种材质较贵,铸造零件时向少无加工转变,大有以铸件代替复杂锻件的趋势,必须要求铸件的理化性能达到锻件的要求，提高使用性价比，以满足客户重载荷、强腐蚀特定工况的使用需求。

控制不锈钢铸件中铁素体含量的方法

耐蚀不锈钢机械配件类、泵阀类、管道连接类、支承类铸件，主要材质为铬镍不锈钢。根据化学成分的不同，大致分为Cr-Ni系，Cr-Ni—Mo、Cr—Ni—Cu、Cr—Ni—Mo—Cu系，Cr—Mn—N系，Cr—Ni—Mn—N系四个组别，其金相组织视其Cr、Ni含量而定，可以是奥氏体一铁素体复相钢、双相钢或是单相奥氏体钢。

提高普通碳钢铸件低温冲击性能的措施

在复杂的机械配件制造过程中,通过采用适用可行的铸造工艺生产的碳钢铸件,具有良好的力学性能,广泛地应用于各类机械产品构件上,特别是阀门、管道联接件,以及各种承压支承件,在国内外市场上具有很大的需求量。各国用户都根据各自产品要求,选用相应的技术标准,对铸件的化学成分,力学性能都有规范要求。

C12A阀门铸件关键工艺研究

C12A铸钢属于马氏体钢,具有一定冷裂倾向和接头脆化倾向,对氢致裂纹较为敏感,易产生氢脆断。在铸造时,要获得优质铸件,关键在于合理设计模具,选择优质炉料,精炼钢液,选择适宜的性能热处理,采用FCAW药芯焊丝电弧焊补焊缺陷,逐件进行MT、RT无损检测。注重探索工艺研究,验证成熟后应用于大批量生产,效果显著。