体积拉伸形变对PLA／PBS共混物结构与性能的影响

采用基于体积拉伸形变的叶片塑化挤出机与传统单螺杆挤出机分别制备不同组分的聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯(PLA/PBS)原位增强复合材料,并对复合材料的力学性能、热失重行为和微观结构进行研究。结果表明,与单螺杆挤出机加工的复合材料相比,叶片挤出机加工的复合材料具有更加优异的拉伸和冲击性能,后者的冲击强度比前者最大增长70.64%,并且具有更好的热稳定性;扫描电子显微镜照片显示,后者的分散相PLA取向成为纤维棒状结构,并均匀分散于基体中;体积拉伸形变支配的叶片挤出加工可显著提升复合材料的综合性能。

叶片挤出机制备TPU增韧PLA复合材料的性能与形态

叶片挤出机是基于拉伸流变的新型塑化加工设备,具有加工热历程短,分散混合效果好等特点。通过叶片挤出机制备TPU/PLA共混体系,可以减少两相体系共混物的加工热历程,保持了PLA和TPU良好的生物可降解功能,通过研究TPU增韧PLA复合材料的性能,结果表明:随着TPU含量的增加,复合材料的韧性明显得到提高,当TPU的质量分数达到40%时,复合材料的断裂伸长率和冲击强度达到最大值。通过观察复合材料的微观结构,可知在复合材料的内部产生了拉"丝"的现象,从而解释了复合材料韧性的提高。

基于叶片挤出机加工的PP／PS共混体系相形态研究

应用最新研制的叶片挤出机,研究了PP/PS共混体系经叶片挤出机挤出的相形态演变过程,在此基础上对比分析了叶片挤出机和单螺杆挤出机加工PP/PS共混体系的最终相形态,以及挤出转速对PP/PS共混体系分散混合效果的影响。结果表明,和单螺杆挤出机相比,经叶片挤出机加工的共混物的分散相粒径更小、更均匀,且受共混体系组分的影响更小。叶片挤出机的转速,会影响PP/PS共混体系的分散混合效果。在本实验中,加工转速为60 r/min时,PP/PS(70/30)共混体系的分散相粒径平均尺寸达到最小,约为0.65μm,且分散最均匀。

发泡方法对硬质交联聚氯乙烯泡沫的影响

文章对硬质交联聚氯乙烯(cross-linked RPVC)进行发泡成型研究,考察了模压法、烘箱法和油浴法等发泡方法对cross-linked RPVC泡沫塑料的密度、交联度、泡孔形态和压缩强度的影响。结果表明,相同的整体密度下,油浴法得到的泡沫拥有更高的密度均匀性,交联度则是烘箱法制备的泡沫最高,模压法得到的泡沫泡孔直径较小,大小分布均匀,且压缩强度较高。

PET膜用紫外光固化涂料的制备及其性能研究

以聚氨酯丙烯酸酯(PUA)低聚物为主体制备PET膜用紫外光固化涂料,系统地研究了不同反应官能度的活性单体和光引发剂的含量对涂膜的固化翘曲、热翘曲、热收缩、附着力、铅笔硬度和耐刮擦性等性能的影响。通过正交试验方法获得最优涂料配方,涂膜的固化翘曲度0.48 mm,热翘曲度0.88 mm,纵向收缩率0.42%,横向收缩率1.04%,附着力0级,铅笔硬度3 H,耐刮擦性大于20次,透光率91.7%,雾度0.9%,满足平板显示领域用光学级PET薄膜的应用要求。

LLDPE辐照接枝马来酸酐的研究

采用紫外辐照接枝的方法在一定气体氛围中制备接枝率较高的LLDPE-马来酸酐接枝物。采用正交实验考察了辐照强度、单体浓度以及辐照氛围等工艺条件对接枝率和LLDPE熔融指数的影响。结果表明:当辐照强度为0.5M、单体浓度4%、在C气氛的反应环境下,产物有较高的接枝率,接枝率可达3.6%;在C气氛下,辐照剂量越大LLDPE的熔融指数越小。

叶片挤出机制备PLA/MMT复合材料性能的研究

利用以拉伸形变为主导的叶片挤出机制备了不同质量比的聚乳酸/蒙脱土(PLA/MMT)纳米复合材料,通过透射电子显微镜(TEM)和X射线衍射仪(XRD)表征了该复合材料的微观结构及形貌,并探讨了不同含量的MMT对PLA/MMT复合材料的力学性能以及动态力学性能的影响。结果表明:PLA分子链插入MMT片层之间,形成了具有插层结构的PLA/MMT纳米复合材料;该复合材料的拉伸强度、拉伸模量及冲击强度均随着MMT含量的增加呈先增后减的趋势;当MMT含量为2.5%时,复合材料的综合力学性能达到最佳,其中拉伸模量比纯PLA提高了170%,冲击强度则提高了130%,说明少量MMT的加入对PLA能起到增强增韧的作用。另外,动态力学性能测试结果表明,随着MMT含量的增加,复合材料的玻璃化转变温度有下降的趋势。

PP/AlN复合材料导热机理研究

以氮化铝(AlN)粉末、聚丙烯(PP)为原料,通过共混-模压法制备了PP/AlN导热复合材料,并对其导热性能进行检测。研究发现,该复合材料的导热系数与AlN添加量之间不是线性关系而是呈幂函数关系,与介电逾渗理论基本吻合。根据检测数据并参考介电逾渗理论,提出了导热逾渗模型,并利用该模型和其他导热预测模型对PP/AlN复合材料的导热系数进行了计算。结果表明:复合材料的导热系数随AlN质量分数的增加呈幂函数增加趋势;实际检测结果与导热逾渗模型的预测结果基本相符,使该理论得到了验证。