大成高强聚乙烯纤维的产业化及其复合材料研究

介绍了大成高强聚乙烯(UHMWPE)纤维性能及特点,以大成高强聚乙烯纤维为增强材料研制开发的各种性能优异的复合材料,在单兵弹道防护装备、航空航天、火箭、战斗机、舰艇、风力发电、高压气瓶、建筑工程结构加固等领域开拓更多的应用情况。

超高分子量聚乙烯纤维表面的铬酸处理及表征

针对超高分子量聚乙烯纤维表面粘接性差的缺点,采用铬酸对其进行了表面处理.根据处理温度与处理后纤维强力的损失的关系,以及不同处理温度下的纤维表面的电镜照片形貌确定了最佳的处理温度为85℃;根据处理过纤维与未处理的纤维的红外图谱的差异对铬酸处理的氧化机理进行了探讨,确定在纤维表面生成了羟基、羰基、羧基等极性的对纤维具有浸润性的基团;借助自行设计的单丝拔出实验装置以及压制复合材料测试其层间剪切强度,对纤维表面处理后的粘接性进行了表征,发现采用适当的纤维处理工艺、选择合适的树脂基体可以使纤维的粘接性提高60%以上.

UHMWPE纤维高强度绳索的研究

研究了纤维捻度、粘结剂对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维力学性能的影响及漫胶UHMWPE纤維表面的耐磨性能。UHMWPE纤维的断裂强力随着纤维捻度的增加而下降;纤维表面漫胶处理后断裂强力提高,当UHMWPE纤维中改性氯丁胶或聚氨酯粘结剂的含量为6％时,其断裂强力增加17.2％或13.9％。经聚氯酯粘结剂处理的UHMWPE纤维表面的耐磨性能最好。

乙烯基酯树脂的研究进展

在19篇文献的基础上综述了乙烯基酯树脂的种类、合成方法及各种乙烯基酯树脂的性能和用途;对用热塑性树脂改性乙烯基酯树脂、橡胶改性乙烯基酯树脂、双马来酰亚胺改性乙烯基酯等最新研究进展进行了讨论;对乙烯基酯树脂的两种固化方式的固化机理和固化影响因素进行了分析。

超高分子量聚乙烯纤维复合材料用树脂基体的研究进展

本文从提高超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)纤维与基体的粘接性入手 ,介绍了目前UHMWPE纤维复合材料常用的聚氨酯类、橡胶类、乙烯酯类树脂体系的特点和应用现状及前景。分析了UHMWPE纤维复合材料作为防弹材料、结构材料等的优点和目前所存在的问题 ,针对这些问题提出了解决的思路。

超高分子量聚乙烯纤维/碳纤维混杂复合材料研究

研究了在层内和层间两种混杂方式下,T300与表面处理前后的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维混杂复合材料的弯曲强度和ILSS的变化,结果表明层间混杂复合材料的黏结性比层内混杂好。在相同的混杂方式下,采用未处理的DC88纤维、合成的VE树脂,混杂复合材料的ILSS比E 51体系提高25%以上。采用VE树脂和处理后DC88/T300层间混杂,控制含胶质量在40%时,ILSS达到42 5MPa,是未处理的DC88/E 51体系的ILSS的5倍。混杂复合材料密度在1 12～1 24g/cm3之间,在航空航天结构材料减重上有良好的应用前景。

超高分子量聚乙烯纤维在防弹材料上的应用

本文就超高分子量聚乙烯纤维作为一种防弹材料 。

UHMWPE纤维表面的液态氧化法处理研究

采用 4种氧化处理液对国产超高相对分子质量聚乙烯 (UHMWPE)纤维进行表面处理 ,利用FTIR表征纤维化学成分的变化 ,采用SEM、接触角、单丝拔出实验表征纤维表面性能的改变 ,单丝强力表征处理方法对纤维强度的影响。结果表明 :85℃的铬酸处理液能够很好地改善纤维的表面性能。

PBO纤维常压低温等离子体处理可行性分析

PBO纤维是具有比强度、比模量、耐热性和阻燃性等超级性能的新型高科技纤维,可用作先进复合材料的增强材料,但因其与树脂之间的界面粘接性能差需要对其表面改性。低温等离子体是一种表面改性新技术,它是通过在纤维表面产生刻蚀、交联或引入官能团等而改善纤维表面的粘接等性能。本文简述了PBO纤维的结构、性能、在复合材料中的用途和对PBO纤维的表面改性方法。在实验基础上,笔者对PBO纤维运用自行研制的常压低温等离子体设备在线连续化表面改性做了可行性分析。

低温等离子体对UHMWPE纤维的表面改性

运用自行研制的常压低温等离子体设备对超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)纤维进行了表面处理,选用正交试验法通过润湿性测试优化出不同工作气氛下的工艺条件,采用强力测试、扫描电镜(SEM)和光电子能谱仪(XPS)分析了等离子体处理前后UHMWPE纤维的性能变化。结果表明,常压低温等离子体在Ar携带丙烯酸和Ar／O2的气氛下处理UHMWPE纤维,表面改性效果良好。特别是选用Ar／O2流量比100:1,处理速度为5．8 m／min,输出功率189 W,可满足连续化生产。

超高分子量聚乙烯的特性及应用进展

超高分子量聚乙烯性能卓越、加工困难,是一种正在迅速崛起的工程性热塑性塑料。由于加工困难,国内外超高分子量聚乙烯的应用多集中在压制产品上,但是材料学家们从来没有停止过对超高分子量聚乙烯挤出制品的探讨。超高分子量聚乙烯的卓越性能源自于它具有极高的分子量,因此对超高分子量聚乙烯改性成功与否的判定在很大程度上取决于其制品的分子量保留的程度和在低温下的冲击韧性。作者利用新的挤出理念,精确的配方和精湛的工艺成功的挤出了分子量在250万以上的超高分子量聚乙烯管材制品,并对超高分子量聚乙烯的纤维、膜制品的应用进行了概要的介绍。

高强聚乙烯纤维的产业化及其复合材料应用

高强聚乙烯纤维是世界公认的三大高科技纤维之一,广泛应用于国防军需装备领域、高性能体育器材和特殊工程加固、人造关节和韧带等民用领域。大成公司从1996年开始进行研发,在实践中大胆探索,不断创新,努力攻关,历经4年的艰辛努力,终于在1999年实现了高强聚乙烯纤维的产业化,填补了国内空白,打破了发达国家技术垄断的局面。2005年大成高强聚乙烯纤维及复合材料产量已达1500吨,位居世界第三,产品已远销欧美、中东及南非等40多个国家和地区,深受国际市场欢迎,为企业带来了效益,为国家争得了荣誉。文章对大成公司高强聚乙烯纤维及其复合材料开发情况做了较为详细的介绍。

UHMWPE纤维用氯丁橡胶粘合剂的制备及应用研究

研究了丙烯酸丁酯(BA)和氯丁橡胶(CR)的接枝共聚合反应,用正交设计方法探讨了引发剂用量、丙烯酸丁酯用量、温度和时间对产物性能的影响,用红外光谱(FT-IR)和示差扫描量热仪(DSC)对产物的结构和性能进行了表征。应用结果表明改性氯丁橡胶粘合剂可用于超高相对分子质量聚乙烯纤维的上胶。

超高分子量聚乙烯纤维及其复合材料的现状和发展

高强PE纤维又叫超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纤维，它是上世纪70年代末研制成功、并于80年代初进入产业化的一种高性能纤维，与碳纤维、芳纶并称为当今世界三大高科技纤维。