阀座气泡泄漏检测与激光对射装置研究

为了探明激光对射应用于阀座气泡泄漏检测原理与测量的准确性、提升阀座气泡泄漏检测效率与准确性,研究了阀座气泡泄漏检测与激光对射装置。通过基于激光对射的阀座气泡泄漏检测装置设计、现状分析和科学试验,对装置的测量稳定性、气泡形成速率或泄漏速率与单个气泡体积的关系、国内外标准中规定气泡数与气体泄漏体积换算关系的准确性等进行了深入研究。得出了基于激光对射的气泡泄漏检测装置拥有优越的测量稳定性、气泡形成速率与单个气泡体积成正比等研究结论。基于研究结论,提出了国内外标准中关于气泡数与气体泄漏体积换算关系的不合理之处与应用建议。

基于“浙江制造”的阀门产业标准体系建设研究

基于“浙江制造”团体标准研究浙江省阀门产业标准体系,构建阀门成品、关键零部件和原材料、生产设备和检测仪器三个产业链类别指标,以期填补行业内先进阀门产品标准体系的缺失,作为各级标准尤其是“浙江制造”先进团体标准制修订的重要依据。

竹叶黄酮水溶液的稳定性研究

以总黄酮含量和清Ｏ·２活力作为指标，考察了热处理强度、不同ｐＨ值以及糖类添加等对竹叶黄酮水溶液稳定性的影响．结果表明，竹叶黄酮的水溶液在偏酸环境中具有相当高的热稳定性，最适ｐＨ在４．５～５．０；当有１０％的蔗糖存在时，有助于体系的稳定和活力的保持．

阀门流量流阻测试装置

介绍了一套阀门流量流阻系数测试装置的设计特点、工作原理、主要设备选型以及测试能力。

阀门流量流阻测试装置测量不确定度的研究

分析了影响阀门流量流阻测试装置测量不确定度的主要因素,以及流量系数与流阻系数测量不确定度的求解方法,并通过A类不确定度方法举例计算。

闸阀闸板抗拉强度试验夹具

阐述了闸阀闸板故障产生的原因以及对管道系统的影响,探讨了国内外标准对闸板抗拉强度的技术要求,分析了闸板的形体特征及各种抗拉强度试验方法,介绍了新型闸板抗拉强度试验夹具。

阀门带压启闭寿命试验装置研制

文中通过优化工作原理,研制了阀门带压启闭寿命试验装置。该装置采用高低压双模供水方式、数字化闭环控制系统等,提高了检测精度和工作效率。利用该装置进行阀门带压启闭寿命试验,通过试验分析了阀门部件结构的工艺技术要求。

阀门用抗爆O形圈快速泄压检测技术研究

探讨了阀门用抗爆O形圈快速泄压检测技术的基本原理、试验方法与步骤、结果评价及检测装置的设计,提出并解决了检测模具的设计、加热与温度准确控制方式等技术关键。

基于声发射技术的阀门质量检验

本文摘要评述声发射技术车阀门检阅中的应用。本文概括了声发射技术及其在检测阀门质量的优点,阐述了检测原理、检测系统的构成和检测方法,指出了阀门泄漏常见检测点和典型波形信号,最后探讨了其应用价值。

探索阀门产业特点,提升阀门工业层次——关于提升“中国泵阀之乡”阀门行业层次的建议

本文研究了国内外阀门行业特点和现状,较针对性的对目前我县阀门行业特点和现状做了分析,并提出合理化建议,来提升我县阀门行业层次。

金属密封浮动球球阀碟簧预紧密封结构受力研究

介绍了金属密封浮动球球阀的结构原理、产品的设计特点及工况系统的使用要求,分析了阀门碟簧加载预紧密封结构在高温工况下密封比压力的计算以及影响其密封性能的制约因素。给出了阀门碟簧加载预紧密封结构的碟簧预紧力和密封比压力的理论分析及计算过程。

减压阀连续运行试验研究

通过了解减压阀内部结构和基本工作原理,研究影响减压阀运行的主要因素和对管道系统造成的危害,对比减压阀标准的性能技术要求,提出减压阀连续运行试验装置的研制方案,利用该装置对减压阀进行试验,分析试验结果,对减压阀结构工艺提出质量要求。

阀门执行器寿命试验装置研制

阐述了阀门执行器发展趋势及寿命试验的研究现状,分析了阀门执行器工作原理及操作功能,给出了按照标准对执行器寿命试验的操作过程及其试验结果。

基于Otsu准则和性质的降维阈值分割法

通过对传统二维Otsu算法和二维直线阈值分割法进行分析,发现该两种算法在穷举计算时其计算量很大,计算时间长,严重拖慢了处理速度,不适用与时间要求高的场景。所以本文提出了一种基于Otsu准则和性质的降维快速阈值分割法。该算法将传统的一维直方图转换成两个一维直方图,再根据Otsu准则和性质快速计算出其基于图像灰度值和基于邻域平均灰度值的两个阈值,并使用以上两个阈值和二维直方图数据完成图像二值化。通过对本文的算法与二维Otsu直方图法以及二维阈值直线法进行数据比较,其结果表明:本文的算法可以有效避免传统算法在噪声干扰方面的缺陷,同时运算速度大大被提高,更加适用于实时图像处理。

Ⅵ级阀座泄漏量计算与控制阀泄漏失效分析

为进一步提升控制阀阀座密封性能、完善控制阀标准体系、减少阀座泄漏量及其引起的能源损失或事故,对Ⅵ级控制阀阀座泄漏量相关标准、技术规范以及气体介质流量计算理论等进行了研究。提出了Ⅵ级阀座泄漏量的NPS16以上大口径控制阀阀座泄漏量计算方法和高压差气体测试时阀座泄漏量计算方法,并举例分别对启闭动作试验后的开关型和调节型控制阀阀座泄漏进行了失效分析。从结果分析看,上述阀座泄漏量计算方法解决了控制阀现有国际、国家/行业等标准与技术规范中没有关于上述阀座泄漏量技术规定的问题,为控制阀产品设计制造、测试与验收提供了科学依据,有利于大口径、低泄漏、高可靠性、高精度控制阀的国产化与质量提升。该研究为石油化工、电站、航天航空等领域应用的Ⅵ级大口径控制阀阀座的设计开发与测试提供了新思路。

控制阀启闭摩擦力对控制误差的影响分析

工况中,控制阀的启闭摩擦力大小和方向切换有差异性,使系统控制不稳定。IEC 60534-4:2021、GB/T 17213.4—2015等相关控制阀标准对启闭过程中摩擦力影响提出了滞环误差、回差、死区、额定行程偏差项目的技术要求。对比分析发现,其标准中的定义和曲线特性存在不规范描述,影响控制阀企业生产检验过程中对产品质量的分析判断和理解。通过控制阀启闭过程的滞环误差、回差、死区、额定行程偏差项目和摩擦力变化曲线特性分析,及标准对控制误差的技术要求,让控制阀企业更加直观了解控制阀启闭摩擦力对控制误差的影响。提出控制阀摩擦力影响因素的具体改善措施。通过优化阀杆表面粗糙度、装配间隙、加工装配精度和工艺、密封填料、设计结构等措施,提高了控制阀的精度、灵敏度和稳定性。

高温高压金属密封球阀厚壁阀体应力分析

论述了高温高压金属密封球阀厚壁阀体计算分析复杂的特点,介绍了常温和高温工况时采用理论推导及有限元分析对厚壁阀体计算的方法,导出了厚壁阀体应力计算公式及受力仿真分析结果,探讨了不同试验方法的差异。

内加热式高温球阀循环测试装置研制

针对煤化工用高温球阀的适用工况条件,阐述了开展高温球阀试验的必要性,对国内外目前采用的高温试验方法进行了讨论和对比,并对存在的问题和弊端进行了分析,介绍了新开发的试验装置,采用创新性的内加热法对阀门整机进行测试,以期达到与使用工况接近的试验效果。

阀门扭矩和弯矩性能综合试验装置研制

分析了管道系统上阀门扭矩和弯矩载荷产生的原因和影响,介绍了试验结果,阐述了阀门扭矩和弯矩安全性能综合试验装置的性能和工作原理,探讨了阀门扭矩和弯矩性能的试验方法。