纳米TiO_2对水泥基材料的增韧效果及作用机制

通过力学强度、SEM、XRD和MIP测试手段,研究了NT对水泥砂浆机械性能与微观结构的影响。结果表明,3%NT可显著提高水泥砂浆的抗拉和抗折强度,28 d时相比空白样分别提高了68.2%和63.2%;促进AFt的结晶析出,其含量较空白样提高了62.6%,并与水泥砂浆的抗拉和抗折强度呈现明显的正向关系;使28 d时硬化浆体内部孔隙率降低了37.0%,无害孔增加了41.0%,有害孔降低了37.9%,即孔结构明显细化并向无害孔转移。研究结果说明了3%NT可明显改善水泥砂浆韧性与密实度,并提出了NT对水泥水化晶体的形成具有模板成核作用和调控晶体生长效应。

无砟轨道双块式轨枕增强型矿物掺合料的研究

研究了由超细矿粉、高活性硅粉和高性能改性剂配制成的增强型矿物掺合料对水泥水化热、水化产物的影响,以及对轨枕混凝土抗压强度、抗冻性、电通量和干缩率的影响,结果表明:掺入5%和10%增强型矿物掺合料促进了水泥水化,提高了水化产物的结晶度,使轨枕混凝土蒸养12 h的抗压强度分别提高14.3%和21.4%,后期强度稳定增长;掺增强型矿物掺合料降低了轨枕混凝土电通量,提高了混凝土抗氯离子渗透性和抗冻性;掺5%和10%增强型矿物掺合料的轨枕混凝土的28 d干燥收缩率分别降低了20%和33%。

低掺量超细粉末对无砟轨道板轨枕混凝土性能的影响

为了减少自然环境引起的无砟轨道板轨枕混凝土质量结构的破坏,选用超细矿粉、硅灰取代10%的水泥,通过KH5表面改性剂处理,提高轨枕混凝土的早期后期抗压强度、抗氯离子渗透性能和抗冻性。结果表明:不同比例的超细矿粉、硅灰混合,取代10%的水泥用量,并经过KH5表面改性,能使轨枕混凝土1 d抗压强度提高27%,28 d抗压强度14.6%,并显著提高轨枕混凝土的抗氯离子渗透性能和抗冻性能。

烧结制度对膨润土页岩烧结砖性能的影响

将页岩与膨润土以不同比例混合,通过抗压强度、烧结收缩率、体积密度、吸水率和显气孔率作为指标,分析了不同的烧结温度及烧结时间对膨润土页岩烧结砖性能的影响。

热工制度对煤矸石页岩烧结砖性能及微孔结构的影响

将煤矸石与页岩按9∶1的质量比混合,以抗压强度、烧结收缩率、体积密度、显气孔率及显微结构作为指标,分析了不同的烧结温度及烧结时间对煤矸石页岩烧结砖微孔结构的影响。结果表明:烧结温度为950℃、1000℃、1050℃时,煤矸石页岩烧结砖的抗压强度、烧结收缩率、体积密度随烧结温度的升高逐渐提高,显气孔率逐渐降低,气孔也随之变小;烧结温度为1050℃,烧结时间由0.5h增加到4h时,试件的抗压强度、烧结收缩率、体积密度也逐渐提高,显气孔率逐渐降低,气孔也随之变小。

分光光度法快速测定粉煤灰水泥中粉煤灰含量

通过分光光度法,对粉煤灰水泥中Fe2O3和SO3总含量进行检测,后分别检测粉煤灰、熟料、脱硫石膏中的Fe2O3和SO3含量,最后通过混合材掺量计算公式,计算粉煤灰水泥中的粉煤灰含量。该检测方法准确性较高,并且检测快捷方便,检测结果绝对误差范围小于5%。

基于物理化学改性的水泥胶凝材料体系研究

通过引入微研磨介质以及表面改性剂对普通硅酸盐水泥进行研磨,制备颗粒更小、粒度分布更合理、胶凝效率更高的高效胶凝水泥。同时对高效胶凝水泥进行比表面积、标准稠度用水量、激光粒度分析、水化热以及混凝土试验分析,研究表明:微研磨介质与表面改性剂能大幅提高水泥研磨效率,提高水泥细度,降低能耗,制备出的高效胶凝水泥以适量掺量加入到混凝土中,能优化水泥颗粒级配,提高水泥利用率,进而提高混凝土强度,同时能减少水泥用量。