双端乙烯基聚硅氧烷改性聚丙烯酸酯胶膜的性能

采用自制双端乙烯基聚二甲基硅氧烷(diVi-PDMS)改性聚丙烯酸酯,并应用于涂料印花。研究了diVi-PDMS的相对分子质量对改性聚丙烯酸酯胶膜的交联度、耐水性、力学性能的影响,并测试了印花性能。X射线光电子能谱分析、扫描电镜分析表明Si元素易于胶膜表面富集;经研究发现,随着diVi-PDMS相对分子质量的增大,胶膜的交联度变小;胶膜水接触角先增后降,胶膜吸水率先降后增;胶膜断裂强度增大,断裂延伸率降低,断裂功先增后减。当diVi-PDMS的相对分子质量约为2051时,改性胶膜耐水性强,断裂功高,印花织物耐干、湿摩擦色牢度达4级,手感柔软。适量相对分子质量diVi-PDMS改性,能提高胶膜耐水性和力学性能,使涂料印花织物具有良好的耐摩擦牢度和柔软手感。

端乙烯基聚硅氧烷交联剂用量对聚丙烯酸酯性能影响

为了改善涂料印花织物耐摩擦色牢度和手感,以双端乙烯基聚硅氧烷(diVi-PDMS)交联改性聚丙烯酸酯,并应用于涂料印花。研究了diVi-PDMS用量对乳液反应稳定性、胶膜性能和印花性能的影响。结果表明,随着diVi-PDMS用量的增加,单体转化率减小,凝聚率增大,反应稳定性降低;胶膜交联度先增后降,胶膜表面硅含量先增后降,耐水性先增后降,胶膜断裂延伸率增加,断裂强度降低,断裂功先增后降;印花织物耐干/湿摩擦色牢度先升后降,硬挺度降低。当diVi-PDMS用量为8%时,胶膜疏水性强,力学性能好,印花织物干/湿耐摩擦牢度均达4级,手感柔软。研究表明适量的diVi-PDMS改性,能同时提高胶膜耐水性和柔韧性,使印花织物具有良好的耐摩擦色牢度和柔软的手感。

双端乙烯基聚硅氧烷的合成及其改性聚丙烯酸酯的性能

以八甲基环四硅氧烷（D4）和1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷（DVMS）为原料,三氟甲基磺酸为催化剂,通过阳离子开环聚合合成双端乙烯基聚硅氧烷（di Vi-PDMS）,并以其改性聚丙烯酸酯,用于涂料印花。研究了催化剂用量、反应温度和反应时间对有机硅单体总转化率和合成产物di Vi-PDMS双键封端率的影响,并对di Vi-PDMS结构和相对分子质量进行表征,测定di Vi-PDMS改性聚丙烯酸酯胶膜及涂料的印花性能。结果表明：当催化剂用量0.15%,反应温度70℃,反应时间6 h,有机硅单体总转化率达91%;改变n（D4）∶n（DVMS）,可合成出相对分子质量为2 000~20 000的di Vi-PDMS;di Vi-PDMS改性聚丙烯酸酯胶膜水接触角为98.50°,吸水率为7.39%,断裂延伸率、断裂强度分别为1 160%、2.65 MPa;其印花织物的耐干/湿摩擦色牢度达4级,手感柔软。

有机硅交联剂对聚丙烯酸酯性能的影响

以双端丙烯酰胺基丙基聚硅氧烷（diAAp-PDMS）为交联剂,通过细乳液聚合法改性聚丙烯酸酯,并将其用于涂料印花。研究了交联剂diAAp-PDMS用量对改性乳液性能、胶膜结构与性能和印花性能的影响。结果表明：随着diAAp-PDMS用量的增加,聚合单体转化率降低,凝胶率增大,乳液粒径变大;胶膜交联度先增后减,胶膜聚硅氧烷表面富集增加,胶膜耐水性先增后降,胶膜断裂强度降低,断裂延伸率增加,断裂功先增后减;印花织物耐干、湿摩擦色牢度先增后降,柔软性提高。当diAAp-PDMS用量为8%时,胶膜交联度最高,疏水性最强,断裂功最大,印花织物耐干、湿摩擦色牢度可达4～5级,手感柔软。

聚硅氧烷链段相对分子质量对改性聚硅氧烷的影响

为改善氨基硅油乳液漂油及其整理织物易黄变和疏水等问题,以双端环氧基聚硅氧烷和聚醚胺(ED-600)为原料,通过环氧基与胺基的亲核开环反应,合成一种嵌段型聚醚胺改性聚硅氧烷。研究了双端环氧基聚硅氧烷分子中聚硅氧烷链段相对分子质量对环氧基转化率、乳液性能及整理织物性能的影响,优化了聚硅氧烷链段相对分子质量,测定了改性聚硅氧烷乳液及其整理棉织物的性能。结果表明:当聚硅氧烷链段相对分子质量为4 300时,环氧基转化率高;产物数均分子质量为1.73×104,相对分子质量分布较窄;改性聚硅氧烷乳液稳定不漂油,平均粒径为54 nm,粒径分布集中;与氨基硅油和侧链型聚醚改性氨基硅油相比,改性聚硅氧烷整理织物具有良好的柔软性、亲水性以及较低的黄变性。

红树林地带池养斑节对虾试验

斑节对虾,俗称草虾,广泛分布于热带和亚热带海区,是对虾属中的大型种类,具有生长快、经济价值高、食性广、适应性强等优点,日益受到南方养虾者的重视。广东、福建、海南等地的沿海遍布红树林,而许多虾场就建在红树林区内,