钢材的轧制工艺与质量控制分析

要想与世界同步,实现可持续发展,必须进一步强化对超支行业的控制。通过持续优化工艺技术,改变生产模式,逐渐降低能耗,并达到环保的有关要求。从总体上讲,要促进技术的进步,用技术的进步来促进企业的变革,指导和实施一种低耗的生产系统,从而使企业的设备不断地提高其性能,逐渐向高效率的模型发展。在正常的制造过程中,打孔工序对成品钢的性能有很大的影响。文章就当前我国钢铁行业打捆作业中出现的一些问题进行了探讨,并提出了一些改进措施,以促进我国钢铁行业的稳定发展。

材料成型与控制工程中金属材料加工技术探讨

伴随着我们的经济持续发展,在我们的领导下,我们的产业已经获得了非常高的发展,整个产业都得到了提高和进步,这也是一个巨大的市场。在工业领域中,制造行业是一个重要的基础,其发展质量决定了工业领域的发展方向,只有对制造行业的整体技术进行很好的提升,才能保证能够跟上时代的步伐。应该着重对在物质成形和控制工程中的金属制造技术进行研究,对其技术过程进行讨论,并对其多种应用方式进行具体的剖析,以保证产业的稳步发展。

提升圆盘式热锯机用金属锯片使用寿命的研究

分析了圆盘式热锯机金属锯片失效的原因和影响金属锯片使用寿命的因素,对锯切工艺的改进方法进行了研究,通过改进锯片参数、提升冷却效率、规范标准化操作等改进措施,金属锯片消耗量明显降低。

高品质石油管用钢API5L BNS的研制开发

采用废钢+70%~80%铁水-100 t UHP EAF-双工位120 t LF-VD-连铸-轧制工艺流程生产石油管用钢API5L BNS。通过电弧炉全程泡沫渣操作,EBT出钢合金化,连铸全程保护浇注,大压缩比、无扭微张力轧制,获得钢的良好的低倍组织、夹杂物、表面质量,满足极为严格的微量元素的控制目标,各项指标均满足用户协议要求。

GCr15大规格连铸圆坯加热工艺的改进

冷装GCr15大规格连铸圆坯开坯轧制时出现鸟巢开裂现象,严重影响生产效率及产品质量。通过优化冷装加热工艺,降低铸坯加热速度,延长铸坯在预热段停留时间,使Ф500 mm、Ф650 mm冷坯加热时间分别达到12 h和14 h以上,消除了冷装轧制时的鸟巢开裂缺陷。

莱钢大棒加热炉炉压不稳定问题分析及对策

针对加热炉炉压偏低的问题进行分析,根据伯努利方程对影响烟道抽力的因素做出分析,做出针对性的解决方案,收到了良好的效果。