开路粉磨系统水泥成品中出现粗颗粒的原因分析与处理

针对开流粉磨系统水泥中出现熟料粗颗粒,逐步进行原因查找及处理,通过修复隔仓板筛板,助磨剂管道优化、改造打散分级机筛板、打散机内筒增加钢丝网等一系列的处理及技术改造,彻底解决了水泥中的硬质粗颗粒,保证了产品品质,同时还提高了磨机产量,降低了粉磨电耗。

Φ4.2 m×13 m联合粉磨系统节能降耗改造实践

因工艺布局、物料物理特性、设备处理能力等因素,导致辊压机运行、产量、电耗不理想。通过对预粉磨段熟料和脱硫石膏的入料方式、预粉磨段收尘料的入料位置、助磨剂添加位置的优化改造,提高了辊压机运行效率和稳定性,提产降耗效果非常显著,为企业创造了可观的经济效益。

Φ3.8m×11m联合粉磨系统改造实践

针对Φ3.8m×11m水泥联合粉磨系统中存在的辐压机做功差、V型选粉机选粉效率低、磨内通风不良等问题,采取了一系列优化措施,改造后产量提高、电耗降低、水泥性能明显改善,社会效益和经济效益突出。