基于模糊证据理论的储刀选刀系统故障率评估

储刀选刀系统是加工中心的薄弱环节,准确评估其故障率对提升整机可靠性意义重大.然而,由于系统故障数据较少、复杂程度高等原因,评估其部件故障率存在不确定性.基于此,文中综合考虑引起故障的多源因素,采用证据理论有效处理不确定性信息,通过投影加权法进行多源信息融合,同时采用可靠性模糊语言集理论进行故障率影响因素的模糊化处理,进而确定以区间数表达的部件故障率评估结果.最后以国产某加工中心储刀选刀系统为例进行了实例分析,验证了该方法的有效性和可行性.

面向教学全过程的机械精度课程考核机制研究

考核是检查教学效果、学习效果的手段,也是完善教师教学方法、教学内容和引导学生加强学习动力,提高学习效果的基础。机械精度课程作为机械类学生的基础课,其内容抽象、知识点繁杂、不易掌握,传统的考核机制较注重知识点的记忆,而缺乏应用能力的考察。因此,针对课程特点如何设计更完善的考核方式,优化教学体系,真正实现应用能力培养的目的,是机械精度教学改革的一项重要任务。

机械精度课程混合式教学模式设计

为了解决机械精度课程传统课堂教学手段单一、教学效果受限等问题,本课程基于慕课平台,进行了混合式教学模式的设计。利用网络平台进行知识的传授,利用实体课堂与学生加强沟通促进知识内化及工程应用能力的培养,从而建立适合机械精度课程的混合式教学模式。

综合多因素的数控车床可用性功能展开(英文)

对数控车床进行可用性分析是后续制定可用性增长措施方向的依据,因此如何进行准确可靠的可用性分析是本研究的重点内容。传统对数控车床进行的可用性研究主要是单因素分析,其结果常与用户所需存在偏差。基于此,综合考虑用户需求、数控车床子系统间相关关系及各子系统与用户间的相关关系,借鉴QFD思想,构建数控车床可用性屋。为便于求解可用性屋输出项,将可用性屋模型转化为矩阵形式,实现矩阵之间的运算直接求解,以便于简化计算过程。根据输出项中的各子系统综合影响权重,即可确定数控车床可用性改进的方向,最终实现投入最小的可用性改进工作以满足用户最大的需求,从而提高产品市场竞争力。

基于熵权法的数控机床可靠性综合评价

通过一种客观赋权的熵权法来评价数控机床的可靠性,有效克服了加权综合评价法中主观确定权重的缺陷。根据所构建的综合评价指标体系(平均首次故障间隔时间MTTFF、平均故障间隔时间MTBF和当量故障率D)和两种加工中心的可靠性数据,计算出各个指标的权重并对加工中心的可靠性进行了综合评价。

基于可拓学理论的数控机床可靠性评价

应用可拓学中的物元理论和可拓集合理论,建立数控机床可靠性评价物元模型。引入可拓集合论中的关联函数计算关联度,并结合层次分析法确定指标权重,得到待评机床的可靠性等级。最后以两种国产数控机床为例进行应用研究,结果表明这种方法具有良好的应用性,能得到较合理的评价结果。

基于群体决策和多种赋值方式的加工中心关键部件RPN分析

针对传统RPN(Risk priority number)方法的缺点,提出了以多专家评估为基础的多种评估值表述方式。专家权重用一种客观的权重度量方法来确定。利用基于按对理想解的相似度定序法思想(Technique for order preference by similarity to an ideal solution,TOPSIS)的距离测度对区间RPN值进行排序。应用所提出的方法,对某型号加工中心3个关键部件的各故障模式进行了RPN计算和排序,指出了可靠性薄弱环节,为整机RPN分析提供了方法。

数控机床小样本类型子系统的可靠性建模

数控机床中很多子系统故障数很少,属于小样本的类型,使用传统经典可靠性建模方法进行建模往往会有较大的误差。对于小样本类型的故障数据,首先使用极大似然估计方法估计出各子系统故障间隔时间威布尔分布模型的参数,再采用参数偏差修正方法对各威布尔分布的模型进行修正。最后使用D检验法和误差面积比检验法检验参数偏差修正的效果,检验结果证明了修正后的模型更优。

数控机床主轴系统可靠性评价

以40台某国产数控机床主轴系统现场试验数据为基础,针对数控机床主轴系统故障数据少,导致截尾时间所占比重比较大的特点,为提高建模的准确性,采用故障总时间法对数据进行预处理,通过参数估计、d检验和游程检验确定故障过程服从二参数威布尔分布;针对某些样本无故障的特点,采用平均秩次法评估影响顾客满意度的指标即平均首次故障时间。针对主轴系统的故障特点,采用以上方法能够得到更精确的可靠性评价指标。

基于熵值-模糊综合评判的可靠性模型优选

考虑随机截尾试验中有些试验产品无故障数据出现,提出采用平均秩次法计算经验分布函数。针对一批数据同时符合多种分布问题,提出采用综合考虑主、客观等多种因素的熵值——模糊综合评价的方法来确定试验数据的最佳分布。以可靠性试验中17台设备有7台没有出现故障为例介绍运算过程。结果表明,该方法简便易行,具有一定的工程应用价值。

可靠性模型参数估计方法的对比

为解决复杂系统可靠性威布尔分布的参数估计中存在的问题,对威布尔分布的x方向和y方向参数估计方法进行了介绍.分析了两种方法的统计学特性,并通过蒙特卡洛模拟对两种参数估计方法进行对比.在合理选择参数估计方法的基础上,建立了某复杂产品的威布尔分布模型.结果表明:对于复杂系统可靠性模型,当样本容量n>14时可以直接采用x方向参数估计方法;对于n≤14的小样本系统,需根据样本的均方差来选择参数估计方法.

基于云模型的刀库系统故障分析

针对传统模糊综合评判隶属度函数难以确定的问题,用黄金分割率法生成的隶属云模型作为隶属度函数,对传统的危害度模糊综合评判加以改进。通过建立因素集、评价集和权重集等步骤,实施基于云模型的故障分析,判断各个故障模式的风险等级,最终对到刀库系统的故障部位进行评价。评价结果表明:松开、夹紧装置系统、驱动系统变频器系统和电气系统是刀库系统的关键故障部位。

面向应用型本科教育的机械精度教学体系探究

机械精度教学在高校普遍存在教学内容繁多、忽略专业差异、实验教学不合理等问题,导致学生难以掌握必备的知识与测量技能。改革机械精度教学体系,应以培养应用型本科人才的机械精度课程为理念,根据学时少的特点提炼教学内容,采用多媒体技术与板书相结合方法优化教学过程,合理设计教学任务,并实现"理实一体化"教学。

基于灰关联的加工中心可用性需求重要度研究

为快速、准确地响应加工中心用户的可用性需求,需要准确评估加工中心各组件对用户可用性需求的满足程度,从而有针对性地构建可用性保障机制。针对加工中心产品的用户可用性需求的特点,以及加工中心各组件间自相关关系,引入质量功能展开理论(Quality function deployment,QFD),建立可用性功能展开屋模型(Dynamic availability of the house,DHOA)。由于用户需求与加工中心各组件间的相关系数具有不确定性、呈区间数值的特点,采用区间灰关联分析与可用性功能展开融合方法,求解可用性功能展开模型的输出项,确定各组件对可用性需求重要度。以国产某型号加工中心为实例,验证该模型的合理性与有效性。

数控机床可用性屋中用户可用性需求分析的合成方法（英文）

用户可用性需求获取及权重确定是构建数控机床可用性屋的起点和关键,对于能否真实反映故障因素对可用性需求的最终影响起着重要作用。为有效评估用户可用性需求,提出基于改进AHP与熵权法的主客观赋权法、DEMATEL和Kano模型及数控机床"卖点"的合成分析法。采用AHP与熵权相结合的主客观赋权法确定基本权重;考虑用户可用性需求间相互影响,利用DEMATEL法得到修正权重;兼顾用户可用性需求水平提高率、Kano分类及数控机床"卖点"等市场竞争性评估信息,使所得权重调整因子与修正权重相结合,获取最终合成权重。最后借助实例对该方法的有效性与可行性进行了验证。

数控机床可用度建模与仿真

首先对数控机床运行的动态变化过程进行深入分析,建立了可靠性随机Petri网模型;其次利用故障总时间法得到各故障时刻和各子系统对应状态,在此基础上进行蒙特卡洛仿真,建立了数控机床和独立子系统的动态可用性模型。文中以7台数控车床的261条故障数据为例进行分析,确定数控车床及各子系统可用度随时间的变化趋势,分析结果为合理制定数控车床的维修策略以及设备可用性状况预测提供依据。

基于有限学时的机械精度实验课研究

机械精度实验课程主要目的在于使学生熟练掌握必备的机械精度知识与技术测量技能,为专业工种公差应用奠定坚实的基础。本文紧紧围绕尺寸误差、几何误差以及表面粗糙度三个实验进行研究,探究有限学时的机械精度实验课程教学。

随机模糊条件下加工中心故障模式分析

在分析加工中心典型故障模式时,同时考虑故障发生的随机性和模糊性,将故障间隔时间定义为一个随机模糊变量,建立随机模糊条件下的加工中心故障模式发生机会模型。使用随机模糊模拟技术,计算出典型故障模式发生机会并对典型故障模式进行排序,通过典型故障模式发生机会和发生频率的对比分析,从整体上掌握了此型号加工中心故障的发生情况,找出了对加工中心可靠性影响较大的故障模式。

机械设计课程设计虚实融合的教学模式探究与实践

机械设计课程实践性教学环节在工学专业课程体系中占据关键地位,对高等工程教育本科一流人才培养具有重要的支撑作用。基于疫情前、后课程设计教学问题分析,围绕新工科人才培养目标,以满足学生个性化学习、自主创新设计的需求为牵引,构建了线上线下交互、虚实融合的混合式教学模式。建立了理论教学面向工程设计的可视化实验教学平台,强化数字化设计软件在虚拟仿真教学中的应用,旨在培养学生的工程设计意识并提高解决实际工程设计问题的能力。

基于机械精度课程的图纸审核要点研究

机械精度设计基础课程是机械类本科生的必修课,该课程内容辐射到机械制图、机械设计、机械制造技术基础、金属工艺学、机械类专业课等,并且机械设计课程设计、机械类毕业设计也要用到机械精度课程的内容。应利用机械精度课程的内容建立图纸审核机制,可提高本科生公差设计的合理性与图纸标注能力,因此,基于机械精度课程针对图纸审核的内容尤为重要。