基于双人零和博弈的孤岛微电网有界L2增益负荷频率控制

针对含不确定建模误差和新能源接入的孤岛微电网,提出了一种结合有界L2增益基线控制和扰动补偿的综合负荷频率控制(LFC)方法。首先,推导了微电网的全驱模型,将建模误差和新能源的影响总结成一个综合扰动。为提高系统的鲁棒性,该综合扰动被定义成控制信号的对手玩家。进一步,关于扰动抑制的有界L2增益问题被等价成求解综合扰动和控制信号的零和博弈Nash均衡,由此推导出有界L2增益基线控制器。为改善频率的二次控制,设计了基于五阶广义积分观测器的扰动补偿控制,并在此基础上引入了一种针对发电速率约束(GRC)的新型抗发电速率约束(anti-GRC)措施。最后,搭建了16 MW的新能源-柴油混合微电网仿真模型,并在多种工况下对所提出的综合LFC方法进行测试,验证了其有效性。

融合精细化气象因素与物理约束的深度学习模型在短期风电功率预测中的应用

现有基于深度学习方法的风电功率预测是一种以气象数据为输入的间接预测,其预测精度依赖于气象预报的准确率,然而现有气象预报资料普遍存在分辨率低,预报模式不稳定的问题。同时,深度学习模型完全依赖数据驱动,缺乏物理规律的指导,预测精度难以进一步提升。因此,提出一种精细化气象因素与物理深度学习相结合的方法。首先,通过降尺度与多模式集成技术,对数值天气预报数据进行处理,改善气象预报产品的低分辨率和准确率问题;其次,基于风电场尾流效应和功率曲线两种物理模型,一方面将物理模型嵌入神经网络损失函数作为正则化项,引入物理约束指导学习过程,以构建物理深度学习网络;另一方面,利用物理模型产生预训练样本,解决观测数据不足的情况,构建预训练模型,为后续有监督学习任务提供支持。最后,通过对某市近海风电场的实际数据进行仿真分析,验证了所提出方法的有效性和优越性。

河南省安阳市棉花生产现状及多熟种植示范区发展建议

安阳市是国家和河南省规划的棉花优势区域,棉花是当地的主要经济作物。介绍了安阳市棉花生产现状,提出改进耕作方式和种植模式,以及划分棉花多熟种植区域的建议,以提高植棉效益,稳定发展当地棉花生产。

测土配方施肥技术在河南省安阳市棉花生产上的应用

在棉花生产中应用测土配方施肥技术,可以控制生产成本、降低面源污染、提高植棉效益。通过对河南安阳地区棉花生产中施肥情况调查,以改变棉农重氮磷、轻钾肥观念,提高棉花平衡施肥的准确性,减少化肥施用量为目标,提出了推进测土配方施肥技术应用的措施,助力当地棉花生产高质量、绿色发展。

基于WTK软件的切屑形成与折断过程虚拟现实的研究

采用虚拟现实 (VR)技术 ,以 VC++6 .0和虚拟现实软件 World Tool Kid9.0为开发平台 ,以切屑折断数学模型为理论研究基础 ,对于给定的切削参数 ,实现了三维复杂槽型刀片在车削加工时切屑形成与折断过程的虚拟现实 ,预报了切屑折断过程 ,从而可评估切削刀片槽型设计质量 ,优选槽型 。

凸轮连杆机构动态仿真的研究

以印刷机递纸装置中的凸轮连杆机构为对象,研究了机构的动态模拟,包括机构的干涉、运动和动力的性能,使设计缺陷和隐患在机构制造之前被预测和消除,缩短了机器的制造周期。

受振载荷圆柱螺旋压缩弹簧的优化设计

本文利用计算机．采用坐标轮换法对金刚丝线切割机床中的多约束、多目标、多变量的受振动载荷螺旋压缩弹簧进行了优化设计．克服了传统的基本公式试凑法以及手工作业设计方式的不足．得到了最优设计参数．

电解-机械-磁力便携式抛光机的研制

针对具有高硬度、高韧性、高强度和低导热性的大型平面或曲面的难加工材料的工件,应用电解—机械—磁力复合抛光工艺原理,研制了便携式抛光机。试验证明,将与工件母材机械性能无关的电解作用和柔性抛光片的机械作用,以及磁场磁力作用的相结合,提高了抛光的效率和质量,解决了不便搬运的大型难加工材料工件的就地抛光问题。

汽车零件侧冲模具参数化建模与仿真

针对复杂的汽车侧冲模具设计,以CATIA软件为开发平台,以VB可视化编程语言建立基于Web的标准件模型参数库结构,利用特征造型方法结合参数库进行标准件的三维实体造型,并应用该数据库快速调用所需零件进行模具可装配性的检查,然后通过同步执行和异步跟随执行的机构运动,进行侧冲孔过程的运动碰撞和干涉检查,消除了设计隐患,提高了设计效率和质量。

磁力电解加工

实验表明:电解加工时,在工件与工具间引入与电场方向垂直的横向磁场,电解液经阴极工具孔流向阳极工件表面时,电解液中的带电离子受洛仑兹力的作用,可加速电化学反应,增加金属去除量,提高加工效率。

大型注射模浇注系统CAE

采用流动方向的二维有限元计算与厚度方向一维有限差分计算的耦合方法，建立有限元模型，进行注射模具ＣＡＥ对大型箱体注射模进行浇注系统优化设计及填充分析，使在模具制造之前，及时预测和修改设计缺陷，大大提高了注射模的设计水平，减少了产品的设计周期，提高了产品在市场上的竞争能力。

SnSb 合金电化学研磨工艺的研究

针对ＳｎＳｂ轴承合金由于软基体上分布硬质点而不易降低表面粗糙度数值的问题，采用电化学方法、弹性磨片研磨和磁场力复合的加工工艺方法、加工机理，有效地解决了其研磨难题．其结果表明，更换不同目数的研磨片，可获得不同等级的表面粗糙度，并且不存在表面划伤、晶间腐蚀、加工硬化等表面质量问题．

汽车模具的虚拟调试

以汽车行李箱铰链安装板的模具设计为分析对象,进行了基于AUTOFORM的模具虚拟调试的研究。其中包括冲压成形数值模拟和分析,制订冲压工艺方案、确定工艺补充形式、确定合理的冲压参数,根据模拟的厚度变化、应力应变和材料FLD等方面的数据,以及成型过程中破裂和起皱的时间、部位及其几何尺寸,调整凸凹模圆角、毛坯料的尺寸、摩擦力、压边力、拉延筋的形状大小和工艺补充等相关参数,通过模具的虚拟调试,消除了冲压缺陷。

电解-不织布研磨抛光的研究

论述了电解－不织布研磨抛光的加工机理，分析了各种因素对研磨性能的影响，并用实验方法探讨了该工艺的可行性。

SUN工作站上的模具CAD/CAE

以Ｉ－ＤＥＡＳ软件作为软件平台，并结合应用开发实际，论述了ＣＡＤ／ＣＡＥ技术在模具制造方面的应用，对提高模具设计水平、缩短模具制造周期有一定的参考价值。

磁力研磨、电解磁力研磨和电解不织布研磨工艺的对比研究

叙述了磁力研磨、电解磁力研磨和电解不织布研磨三种工艺的工作原理,实验分析、比较了各工艺的特点,研磨性能,以及适用范围。

模具曲面加工后置处理程序的开发

针对模具工业广泛应用的FANUC数控系统,开发了基于I-DEAS软件的后置处理程序,实现了模具曲面的自动编程。文中主要介绍了后置处理程序的编写思路。

气中电火花线切割加工技术研究

传统的电火花加工,一般都在液体介质中进行,如煤油等。虽然液体介质被认为是平稳和高效加工所必需的,但是它可以造成环境污染。在分析压缩气体条件下进行电火花加工机理的基础上,提出一种气中电火花线切割加工的新工艺。其运动着的电极,甚至在大气中也可以从加工间隙中排除加工屑;而且将其用于精加工(多次切割)时,可获得沿工件厚度方向上比液中加工时更高的直线度。低速走丝试验结果证明了上述的优点。高速走丝气中电火花线切割加工的初步试验结果表明,气中电火花线切割加工具有广阔的应用前景。

创新型课程系统构建与社会实践模块研究——以《科技创新思维训练》课程为例

随着创新创业教育的不断深入,对本科生创新意识和创新能力提出了更高的要求。在这样的背景下,培养方案中设立了《科技创新思维训练》课程,该课程通过方法传授、案例分析、课堂训练、学科竞赛、社会服务等多个环节,使学生了解各类创新实践的总体情况和主要需求,熟悉电子产品设计与制作的主要步骤,掌握嵌入式开发软硬件结合设计的关键知识,培养学生的创新意识、研究性思维和创新创业能力,充分提高学生的动手实践水平,增强团队协作能力,为专业知识的自我学习和服务社会的创新实践打下坚实的基础。其中,社会实践模块是本课程的重要组成部分,以服务社会为目标,通过典型案例说明了本课程在课程思政、产教融合协同育人等方面发挥的重要作用。

汽车中央空调塑料饰件模具注塑流变分析CAE

针对注塑模具加工由反复试模、修模来确定最佳成型方案所带来的生产周期长、制造成本高的问题,利用计算机辅助工程CAE技术,运用Moldflow软件,对汽车中央空调塑料饰件模具的两种设计方案进行流变分析和模拟来代替实际试模.通过比较分析结果,选择出填充效果均匀、熔接痕位不明显、气穴位置集中的较好成型方案.