含锌冶金尘泥特性分析及锌铁分离

为实现含锌冶金尘泥节能、环保、低碳的资源化利用,对原料进行水分、粒度、化学成分、物相组成、SEM-EDS等物理化学特性分析。结果表明:含锌冶金尘泥的水分为3.43%、水分容易脱除,颗粒大小不一、细小颗粒会聚集成团和黏附于大颗粒表面,具有回收利用价值的成分主要为锌和铁,含量分别为5.06%和29.24%,其中锌主要以ZnFe_(2)O_(4)的形式存在于细小颗粒中、铁主要以Fe2O3的形式存在。含锌冶金尘泥的锌铁分离试验研究表明:直接磁选和常规焙烧—磁选的锌铁分离效果均不理想,微波焙烧—磁选可以达到较好的锌铁富集分离效果;在微波焙烧温度700℃、焙烧时间10 min的条件下,磁选精矿产率为61.67%、铁含量为54.39%、锌含量为2.62%,磁选尾矿锌含量为12.15%、铁含量为9.74%,磁选精矿和磁选尾矿均能实现较好的资源化回收利用。

钢铁行业含锌冶金尘泥资源化利用现状与研究进展

含锌冶金尘泥是钢铁行业的大宗固体废弃物,但其又含有多种有价成分。分析了钢铁行业目前处理含锌冶金尘泥的主要方法,即厂内循环处理工艺、回转窑处理工艺和转底炉处理工艺,厂内循环处理工艺配合转底炉处理工艺比较符合当前的环保政策要求。对含锌冶金尘泥资源化利用方法进行分析,湿法浸出法、真空冶金法、氯化挥发法、选择性还原法等方法均较难实现环保高效的工业化应用,而微波还原法可有效克服转底炉处理工艺目前存在的问题,具有很好的研究意义和应用前景。