水平井大修技术简论

水平井斜度大、水平段长,对各种下井工具及钻具要求高,施工技术难度大。通过现场施工及科学试验,得到了水平井大修施工的主要施工参数和技术手段,为今后水平井大修积累了经验。文章论述了水平井大修施工的工艺原理、原则及修井技术难点、工具选择方法和施工程序,对于水平井大修施工有一定的指导意义。

水平井压裂技术在红河油田应用研究

针对红河油田低渗透率,开采难度大的特点采用裸眼井分段压裂技术以来,油井产量得到大幅提升,技术上不仅实现了裸眼水平井分段改造,工具一次入井实现水平段压裂作业,压裂排液、生产一体化管柱,工艺应用上对红河油田具有较强针对性,并且符合目前快速上产的要求。

水平井预置管柱完井与连续油管带底封分段压裂一体化技术

在大牛地气田致密气藏开发中,常规水平井预置管柱分段压裂为其主体技术,但该技术存在分级滑套逐级缩径、不能全部返出的分级球滞留井底的问题,不利于压后排水采气、地层测试及后期措施改造等作业。预置管柱与连续油管带底封压裂相结合的完井压裂工艺可以达到全通径的工程技术要求,通过压裂材料优选和压裂施工参数优化,在A井进行了现场试验,压后获得无阻流量6.07×10~4 m^3/d。同邻井应用效果对比来看,采用预置管柱完井与连续油管带底封分段压裂工艺施工效果明显好于固井完井压裂效果,与采用常规预置管柱裸眼封隔器压裂工艺效果持平,可进一步推广应用。

流体流动自动控制阀智能控水技术在油田开发中的研究与应用

为了适应油田低成本开发的需要,采用有限元分析和室内试验相结合的方法,研究了流体流动自动控制阀智能控水技术的控水机理,绘制了油、气、水的压差-流量曲线。室内研究表明,流体流动自动控制阀智能控水技术可有效降低油田开发成本,但也有一定的局限性。该技术在中原、新疆等油田进行了现场应用,根据应用前后的数据分析发现,该工艺不但具有降水、增油的效果,还可以增加周围井组的产油量。流体流动自动控制阀智能控水技术的成功应用,为油田经济有效开发提供了一种新的技术手段。