超高压提取西洋参皂苷的工艺研究

研究在常温下超高压提取西洋参根中皂苷的最佳提取工艺。探讨了不同提取溶剂、溶剂浓度、提取压力、溶剂与原料比、提取时间等因素对皂苷得率的影响,确定了超高压提取西洋参根中皂苷的最佳条件,并将超高压提取法与热回流提取、微波提取、超声提取、超临界CO2萃取等提取法进行了比较。超高压提取西洋参根中皂苷的最佳提取条件:70%乙醇水溶液为提取溶剂,提取压力为200MPa,溶剂与原料比为50∶1,提取时间为2min。超高压提取西洋参根中皂苷具有提取得率高、时间短、能耗低等优点,可用于中药有效成分的提取。

超高压提取丹参素的研究

该文研究常温下超高压提取丹参素的最优工艺。采用超高压常温提取,正交试验对丹参素超高压提取工艺优化,高效液相色谱法测定丹参素的含量,并与传统的热回流提取法进行比较。结果显示优选的最优工艺为:提取压力300 MPa,溶剂乙醇浓度80%,溶液pH 13,浸泡时间16 h,在此条件下丹参素得率为0.465%。超高压提取不仅得率高、时间短、耗能低,而且提取产物易于分离、纯化,同时超高压提取可以维持在低温下进行,特别适宜于受热不稳定化合物的提取,该技术适合中药有效成分的快速提取。

正交试验优化超高压提取人参中人参皂苷的工艺研究

目的 研究超高压提取人参中人参皂苷的最佳工艺。方法 采用超高压技术常温提取,正交试验优化,分光光度法检测人参总皂苷的含量。结果 超高压提取人参皂苷的最佳提取工艺参数为:提取溶剂为5 0 %乙醇,固液比为1∶75 ,提取压力为5 0 0 MPa,提取时间2 m in,人参皂苷的得率高达7.76 %。结论 超高压提取工艺具有提取效率高、时间短、能耗低、杂质含量少等优点。

超高压提取黄芪甲苷工艺研究

目的研究超高压提取黄芪药材中皂苷类成分的最佳工艺。方法以黄芪甲苷含量为指标,蒸发光散射检测器(ELSD)进行高效液相色谱检测,正交设计法对提取压力(100,300,500MPa),溶剂中乙醇浓度(50%,70%,90%),溶剂与原料比(10:1,15:1,20:1)以及提取时间(1,3,5min)等影响因素进行考察,确定最优提取条件,并同热回流提取作比较。结果超高压提取黄芪皂苷类成分的最佳工艺为:压力300MPa,溶剂乙醇体积分数70%,溶剂原料比20:1(mL.g-1),提取时间5min。超高压提取的效率优于热回流提取。结论同热回流方法比较,超高压提取黄芪中皂苷类成分,具有效率高、时间短和能耗低等优点。

常温超高压提取人参总皂苷

在常温条件下使用超高压提取了人参皂苷; 采用均匀设计法对提取工艺条件作了优化; 常温超高压提取人参皂苷最优工艺条件为: 溶剂50%乙醇、压力200 MPa、固(g) 液(ml) 比1∶100、提取时间1 min; 提取收率为7 32%. 与煎煮法、回流提取法、超声提取法、超临界CO2 提取等方法做了比较, 结果表明常温超高压提取具有提取温度低(常温)、提取时间短、提取得率高、能耗低、绿色环保等优点, 为人参皂苷的提取提供了一种新技术、新工艺.

超高压技术在中药有效成分提取中的应用

超高压技术是近年来发展较快的一种新型的加工技术,具有快速、高效、耗能小、提取温度低、操作简单以及绿色环保等特点,是一种新型的提取技术,广泛地应用于热敏和易焦糊食品的低温灭菌,病毒灭活,疫苗制取,淀粉和蛋白质改性,食品加工,制药等诸多领域,为生物、医药和食品工程的科学研究、产品开发、工艺改革提供了新的平台。近几年超高压技术开始应用于中药有效成分的提取。本文试对超高压提取的基本原理、方法、设备、工艺流程、主要特点以及在中药有效成分提取中的应用进行综述。

痕量铅的液膜分离富集与火焰原子吸收光谱法的测定

建立了一种新型分离富集水溶液中痕量铅 的方法———准液膜法 ,用P2 0 4迁移Pb2 + 离子 ,用H2 SO4解吸Pb2 + 离子 ,迁移与解吸同步进行 ,在最佳液膜体系及操作条件下 ,铅的回收率可达 90 %以上 ,利用此方法可降低火焰原子吸收光谱法的下限。

镧(Ⅲ)-中性红-双氧水体系催化动力学分光光度法测定痕量镧

研究发现在盐酸溶液介质中 ,痕量镧对双氧水还原中性红褪色反应有很好的催化作用。据此建立了动力学光度法测定痕量镧 ( )的新方法。找到了反应的最佳条件 ,并测定了一些动力学参数。方法线性范围为 0～0 .8μg/ 2 5 m L ,检出限为 2 .6× 10 - 9g/ m L。本实验方法具有测定快速、灵敏等特点 ,对未知模拟样中的镧的测定 。

催化动力学光度法测定痕量铁(Ⅲ)的研究

在弱酸性介质中 ,利用铁 ( )对高碘酸钾氧化溴酚蓝的催化作用 ,建立了催化光度测定痕量铁 ( )的新方法。该方法线性范围在 0 - 1.2 μg/ 2 5m L之间、检出限为 3.1× 10 -10 g· m L-1。测定出反应表观活化能为 Ea=98.66k J/ mol。此法用于水样中微量铁的测定 。

应用双螺杆挤压机改性玉米蛋白质的研究

本文采用BC45型双螺杆挤压机,进行了玉米粗蛋白的挤压改性研究。通过分析蛋白质水溶性的变化,发现螺杆转速越快,物料水分越低,膨化温度越低,模头长度越短,越有利于获得高NSI的玉米蛋白。并用均匀试验设计优化了影响蛋白质溶解性的工艺条件;获得高NSI的最优挤压条件为:物料水分11%,螺杆转速160rpm,膨化温度75℃,模头长度300mm;各因素对玉米粗蛋白NSI的影响次序为:物料水分、膨化温度、模头长度、螺杆转速。蛋白质经过挤压膨化处理,可大大改善其功能性质指标,与此同时产品的色泽、气味也得以改善,消化利用率提高。

聚(苯乙烯-丙烯酸)钕配合物催化苯乙烯与4-乙烯基吡啶共聚的研究

研究了聚(苯乙烯-丙烯酸)(PSAA)负载-氯化钕(NdCl3)配合物催化苯乙烯与4-乙烯基吡啶共聚活性。考察了Al/Nd摩尔比、聚合时间以及苯乙烯与4-乙烯基吡啶比(g.g-1)对苯乙烯与4-乙烯基吡啶共聚的影响。结果表明:这种极性单体与烯烃的共聚反应能有效发生,聚合物负载氯化钕配合物的催化性能高于同类小分子稀土氯化物,配合物催化活性随着Al/Nd摩尔比的增加而增加,随聚合时间的延长而降低,反应时间为2 h时配合物催化活性最高;4VPy和St摩尔比为4∶2时产率较高;得到的聚合物具有良好的耐热性。

过氧化氢氧化溴百里酚蓝催化动力学光度法测定痕量铁(Ⅲ)

研究了在 HCl介质中 ,铁 ( )催化过氧化氢氧化溴百里酚蓝这一新的指示反应及其动力学条件 ,建立了一种高灵敏度测定痕量铁 ( )的新方法。找到了反应的最佳条件 ,并测定了一些动力学参数。该方法线性范围为 0～ 4 .9μg/2 5ml,检出限为 4 .9× 1 0 - 9g/ml。本法具有线性范围宽 ,干扰离子少的优点 ,对于自来水中铁 ( )量的测定 。

酸催化蔗糖水解反应机理的研究

本文研究了酸对蔗糖水解反应速度的影响规律，确定了酸催化蔗糖水解反应机理，并求得有关动力学参数。实验结果表明：蔗糖水解反应速率随［ Ｈ＋ ］增大而增加，在［ Ｈ＋ ］＜ １．０ｍ ｏｌ／ｄｍ ３时，速率常数ｋｏｃ［ Ｈ＋ ］１．０，［ Ｈ＋ ］＞ １．０ｍ ｏｌ／ｄｍ ３，ｋｏｃ［ Ｈ＋ ］１．

高分子聚合物负载氯化钕配合物催化4-乙烯吡啶极性单体聚合反应的研究

本文用高分子聚合物负载氯化钕配合物催化剂催化 4-乙烯吡啶极性单体聚合反应进行了研究。观察了 A1/ Nd摩尔比、催化剂浓度、反应时间和温度对聚合的影响。结果表明 ,聚合物负载氯化钕配合物催化性能高于同类小分子体系和稀土氯化物。聚合物负载氯化钕配合物催活性与载体中功能基团 (CONH2 )含量的不同及所形成的稀土钕配合物中钕含量的不同有关。当 PSAM· Nd Cl3 中的钕含量为 2 .7× 10 -4 mol/ g,钕含量与功能团含量摩尔比在 0 . 2 5左右时 。

化学反应中吉布斯自由能不同表示方法的区别与联系

本文讨论了化学反应中吉布斯自由能不同表示方法 (Δr G,Δr Gm,Δr G m ,( G ξ) T,P)

含酰胺基团氯化稀土配合物的合成和表征

合成了未见文献报道的氯化稀土丙酰胺配合物（ＬｎＣｌ３·３ＰＡ） ，剖析了ＬｎＣｌ３·３ＰＡ 和聚（ 苯乙烯－ 丙烯酰胺）负载氯化稀土配合物（ＳＡＡ·ＬｎＣｌ３） 的红外光谱和电子能谱结果表明，含酰胺基团的配体均通过羰基氧与稀土离子配位．

刺五加多糖的提取工艺及抗氧化活性研究

目的:研究刺五加多糖(Acanthopanacis senticosi polysaccharides,ASP)的超声提取工艺及不同产地、不同采集时间的刺五加多糖含量及抗氧化活性,确定刺五加的最佳采收地点和时间。方法:采用正交试验优化超声提取工艺参数、苯酚-硫酸法测定多糖含量;分别用FRAP法、邻苯三酚自氧化及DPPH法测定刺五加多糖抗氧化活性。结果:超声提取的最佳工艺条件为:提取温度70℃、提取时间90min、超声功率500W、提取次数3次;不同采集地点的刺五加多糖含量明显不同,其中二参厂产刺五加多糖含量>大湖产刺五加多糖含量>兴隆产刺五加多糖含量;而同一采集地点,随着采收时间的推迟,多糖含量在6～8月呈增加趋势,9月份以后多糖含量开始下降。抗氧化活性测定结果表明,12批不同来源的刺五加提取的多糖都具有较好的抗氧化活性,3种方法测定结果表明二参厂8月份采集的刺五多糖抗氧化活性最强。结论:优选得到的刺五加超声提取工艺稳定可行;8月份采自二参厂的刺五加多糖含量和抗氧化活性最高。

平菇多糖提取方法的比较

以平菇为原料,分别采用破碎、超声波和超声辅助复合酶3种提取方法提取平菇水溶性多糖.正交优化结果表明:提取温度90℃,剪切速率11 350 r/min,提取时间20 min,提取3次,破碎法提取多糖得率为11.20%;提取温度60℃,超声功率450 W,提取时间60 min,提取3次,超声法提取多糖得率为9.75%;提取温度30℃,超声功率350 W,提取时间60 min,溶液pH=5,超声辅助复合酶法提取多糖得率为12.05%.综合考虑提取得率、节能环保、操作方法等因素,选用破碎法提取平菇多糖较理想.

黄芩多糖的超声提取工艺优化及抗氧化活性研究

在单因素实验的基础上，采用Box—Benhnken实验设计优化超声时间（X1：20～40min），提取温度（X2：50-70℃）和超声功率（X3：700。900w）对黄芩粗多糖提取率（Y）的影响。黄芩粗多糖超声提取的最佳工艺条件为：超声时间30min、超声温度60℃、超声功率755W，在最佳的提取条件下，黄芩粗多糖实验提取率为12．95％，与模型预测值接近。其后分别采用FRAP法考察了不同浓度的粗多糖的总抗氧化能力以及对羟基自由基及有机自由基的清除能力，结果表明黄芩多糖具有较高的抗氧化能力和较强的自由基清除作用，可以探索作为天然的抗氧化剂用于功能食品和医药。