反应挤出制备聚丙烯基三元共混物

在聚丙烯中添加了聚苯乙烯及苯乙烯-丁二烯-苯乙烯以改善其力学性能,分别利用简单共混法和反应挤出法制备了聚丙烯/聚苯乙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共混物,并对它们的力学性能及微观形貌进行了研究.实验表明,与简单共混制备的三元共混物相比,反应挤出制备的三元共混物拥有更高的拉伸强度、弯曲模量及冲击强度.当聚丙烯,聚苯乙烯和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的质量比为80∶20∶5时,反应挤出三元共混物的综合性能最好,其拉伸强度为34.8 MPa,弯曲模量为1 396.7 MPa,冲击强度为4.3k J/m2.对反应挤出三元共混物的微观形貌进行观察,发现其分散相尺寸明显减小,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯包覆在聚苯乙烯表面,形成核壳粒子分散在基体内.

氧化钇填充丁基发泡橡胶力学性能的研究

以偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂,丁基橡胶(IIR)为基体,通过机械共混法制备丁基发泡橡胶。研究了硫化温度和硫化时间对丁基发泡橡胶的力学性能的影响,讨论了稀土氧化钇(Y_2O_3)填充丁基发泡橡胶对丁基发泡橡胶力学性能的影响并对稀土Y_2O_3填充丁基发泡橡胶的微观形貌进行观察。结果表明,硫化温度和硫化时间对断裂伸长率的影响甚微,但对拉伸强度和硬度有较大影响。硫化温度为170℃、硫化时间为30min时,有最大拉伸强度和硬度。稀土Y_2O_3填料用量为20phr时,有最大拉伸强度和断裂伸长率。扫描电镜显示,20phr稀土Y_2O_3填充后的丁基发泡橡胶泡孔分布均匀,孔径均一。