裂解汽油加氢催化剂运行周期影响因素分析及对策

介绍了上海赛科石油化工有限责任公司72万t/a裂解汽油全馏分加氢装置的工艺流程及特点,分析了加氢催化剂运行周期的影响因素并提出相应的改进措施.结果表明,原料质量和反应条件是影响催化剂使用寿命的主要因素.控制加氢原料中C4轻组分、C≥9重组分、硫化氢、水、绿油等组分及其他杂质的含量,尽可能维持较低的操作温度,控制一段加氢反应器下部的氢分压大于1.5 MPa,循环比为2～3,二段加氢反应器氢循环量为15.9t/h,循环氢中H2S的体积分数为(150～250)×10-6,可有效延长加氢催化剂的运行周期.

环戊二烯及双环戊二烯对裂解汽油全馏分加氢装置运行的影响

介绍了裂解汽油全馏分加氢过程中发生的环戊二烯热二聚及双环戊二烯热分解反应。该转化反应导致了二段加氢反应器双烯值高于一段出料的双烯值,并缩短了二段加氢反应催化剂的运行周期,提出了降低影响的措施。