焊接接头机械性能预测专家系统——PPES

本文利用Turbo-PROLOG语言,建立了一个焊接接头机械性能预测专家系统,本系统不仅能够进行焊接工艺设计,而且能够预测根据设计书施焊后的焊接接头机械性能,经过试验证明,预测结果可靠,完全可以代替部分焊接工艺评定工作.

焊接性预测系统——PREDICT

利用人工智能语言Turbo-PROLOG及数据库管理语言DBASEⅢ,建立了焊接性预测系统PREDICT,可以进行工艺焊接性、使用焊接性和热焊接性等各种焊接性指标的预算及焊接性试验结果的查找。

焊接工艺评定必要性判定数据库系统

针对锅炉及压力容器制造业工程需要,建立了一个焊接工艺评定必要性判定系统,可以根据ASME第Ⅸ篇及蒸汽锅炉监察规程,自动判断是否需要重新进行焊接工艺评定,替代工程师完成焊接工艺评定项目的提出。

焊接工艺评定管理数据库系统

本文利用Trubo—prolog语言建立了一个焊接工艺评定管理数据库系统,该系统除了具有数据库维护的一般功能外,还可以对工艺评定记录进行组合条件查询,并且能够根据不同的标准对是否重新进行工艺评定进行判断,以代替焊接工程师的部分脑力劳动。

水平直焊缝与水平圆形焊缝窄间隙埋弧焊技术

研制了适合水平直焊缝和水平圆形焊缝的窄间隙埋弧焊专用焊机。配合30万kW锅炉汽包的生产,研制了专用门式机架和深坡口打渣与排渣装置、直缝端头跟踪装置。完成了30万kW和60万kW锅炉汽包纵缝的窄间隙埋弧焊。

焊接工艺规程设计专家系统

用TURBO—PROLOG及DBASE作程序设计语言。本系统不仅能够进行几十种锅炉及压力容器用钢的焊接工艺设计,而且能够根据设计书自动编制焊接工艺评定书及焊接工艺规程。

焊接工艺评定数据库及专家系统的开发

针对工程实际需要,围绕焊接工艺评定建立了焊接性咨询系统WIS、焊接工艺评定管理数据库系统DBMS、焊接工艺规程设计及焊接接头机械性能预测专家系统ES。WIS系统通过焊接性试验数据库系统及焊接性预测系统进行各种焊接性咨询;DBMS系统不仅可以对焊接工艺评定记录进行各种方式的查询,而且可以对是否需要重新进行焊接工艺评定做出判断;ES系统一方面总结了手工电弧焊、埋弧自动焊及手工TIG焊的近200条设计规则,可以根据生产要求编制出焊接工艺规程,另一方面以大量的试验数据为基础,建立了20、20g、16MnR及19Mn6焊接接头机械性能预测模型,完全可以替代部分焊接工艺评定试验工作。

焊后消除应力退火对19Mn5、BHW-35、14MnMoV钢手工焊,埋弧焊接头力学性能影响的研究

本文研究了焊后退火处理制度对19Mn5,BHw-35和14MnMoV钢手工焊、埋弧焊接头综合机械性能的影响,为生产中选择和制订焊后消除应力退火制度时,提供焊后退火处理对接头性能影响的参考数据。

大型自动化焊接设备的国内外现状及发展趋势

概述了我国焊接装备制造业的发展历程,阐明了世界焊接装备的当代发展水平,指出当今焊接装备的发展特点:高精度、高质量、数字化、大型化、组合化、多功能和管控一体化。分析了大型自动化焊接装备设计和制造中的3大关键技术,列举了6个成功的应用实例。

窄间隙埋弧焊在厚壁容器制造中的应用(上)

介绍了厚壁容器窄间隙埋弧焊的坡口准备,焊接工艺方案,焊接材料及焊接工艺参数选择原则,并以产品为例介绍其典型焊接工艺规程、接头性能及经济效果分析。

厚壁容器窄间隙埋弧焊的研究与应用

一前言窄间隙埋弧焊技术从八十年代开始崛起,并很快转入工业性应用,已取得了引人注目的成效。我厂在完成了大量的焊接工艺试验和焊接工艺评定后,于1988年将窄间隙埋弧焊正式用于厚壁锅筒和高压容器纵环缝的焊接,而且已取得了明显的经济效益。图1为我厂自行设计制造的纵逢窄间隙埋弧焊装置全貌。

窄间隙埋弧焊在厚壁容器制造中的应用(下)

3.厚壁压力容哭窄间隙埋弧焊工艺压力容器的窄间隙埋弧焊工艺包括坡口设计,选定焊接参数、焊接材料的牌号和规格、焊接温度参数(预热、层间温度、焊后消除应力处理制度)和接头的检查方法等。

《钢制压力容器焊接工艺》

本书概括地介绍了压力容器的结构特点和常用接头形式，压力容器用钢的现行标准及其列理化性能的要求。阐明了列压力容器用焊接材料的基本要求、相关标准及选择原则，在压力容器制造中常用焊接方法的工艺特点和适用范围以及相应焊接设备和工艺装备的技术特陛与选用依据、较详细地论述了压力容器制造工艺过程、焊接工艺评定程序和焊接工艺管理。

公共图书馆为“两会”信息服务述评

公共图书馆开展为"两会"提供信息服务,主要是精心编制"两会"信息专刊赠阅代表委员,为他们参政议政提供信息参考;搭建"两会"信息数字化平台,打造"两会"服务的信息共享智库;开展定题咨询服务,为代表委员们提供深度信息资讯;开展新媒体信息推广技术服务,使信息共享和利用实现新突破。这一系列信息服务活动,扩大了公共图书馆信息开放与共享程度,提高了服务效益。

12Cr1MoV钢焊接受压部件焊后热处理制度探讨

模拟产品结构的大尺寸试件热处理前后残余应力的测定和热模拟等温应力松弛试验结果表明,对于12Cr1MoV等低合金耐热钢焊接接头残余应力松弛起决定性作用的因素是焊后热处理温度,而保温时间仅在热处理过程初期起一定的作用。据此提出了修改现行焊后热处理规程的建议。

专用成套焊接设备在锅炉压力容器制造中的应用与发展

本文综述了大容量电站锅炉、压力容器制造中:象膜式壁管屏、蛇形直管和弯管、锅炉集箱、厚壁压力容器、锅筒纵环缝、接管马鞍形接头、热交换器管—板接头……采用的特种焊接新工艺及其专用成套焊接设备的应用情况,并述及了今后锅炉、压力容器制造中应加速发展的专用成套焊接设备项目。

等离子弧焊技术的新发展(一)

本文简要介绍了等离子弧焊工艺的基本原理,与TIG焊相比具有的优点和适用范围,并分别介绍了已开发出的各种等离子弧焊工艺方法及发展现状。

热丝TIG焊技术的新发展(一)

本文概述了热丝TIG焊工艺方法的原理、优点和适用范围,指出高端工业部门对热丝TIG焊工艺的需求,详细论述了新型热丝TIG焊工艺方法和参数,重点介绍了标准型热丝TIG焊设备和专用热丝TIG焊设备的技术特性。

9%Ni钢液化天然气(LNG)大型储罐焊接技术的进展

本文系统地论述了9%Ni钢大型LNG储罐焊接技术的最新进展,主要包括现代9%Ni钢的基本特性和焊接性、相匹配的镍基合金焊接材料、适用的焊接工艺方法和焊接工艺要点。

现代奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接(一)

本文详细介绍了现代奥氏体一铁素体双相不锈钢的基本特性，深入探讨了这种钢的焊接性和焊缝金属及热影响区的组织变化，讨论了适用于双相不锈钢的焊接工艺方法，系统论述了各种焊接材料的选配和焊接工艺细则，列举了典型工程应用实例。