委内瑞拉的一座顶管车间

委内瑞拉普爱尔托·奥尔岛茨冶金厂的顶管车间于1958年投产。该机组可生产12.5~140毫米的石油工业用管、水煤气管和其他用途的管子。年产量10万吨。管坯断面尺寸为127 × 127毫米和178 × 178毫米。

周期軋机孔型設計和孔型对軋机生产率的影响

序言在周期轧机上轧制钢管比轧制其他产品如钢坯、型钢、线材、板材等有着根本区別,其主要区別在于周期轧机不是连续地,而是分段地工作。在周期轧机上道次的槪念(与一般轧机相比较)完全是另外一回事,因为周期轧机轧辄每转一圈便把毛管的一定部分引入两轧辊之间,亦卽完成了一个轧制阶段。轧辊转动时,毛管继续向前送进一定长度,并旋转90°。

經济断面鋼管在周期軋机上的生产

掌握钢管的经济断面生产是国民经济的巨大任务。仅仅把车里亚宾斯克轧管厂生产的石油管及蒸汽管的壁厚减薄1毫米,每年就可节约金属近20,000吨。1958年出版的新标准(Toct 8732—58及8731—58)规定了降低壁厚的下限和提高钢管几何尺寸的精确度。

管子周期热軋时瞬間变形区压下量的計算

目前,确定钢管周期热轧时压下量方面的经验数据仍很缺乏。现有的计算公式沒有考虑到变形区內金属体积的影响。

周期轧机轧制薄型管的力能参数

在轧制219×7毫米薄型管时,轧辊锻轧带的压力和扭矩发生强烈波动,这显然是周期性重复的短时空转所引起的。为了减少这种现象必须减少延伸系数,并在轧辊表面作成锉纹,提高轧辊表面的粗糙度。

拔管机和頂管机环式孔型的設計

众所周知,在发明用斜軋和皮尔格軋制法生产无縫鋼管之前,焊管曾通过环式孔型进行拔制。采用这种孔型是为了降低管子的壁厚和直径,以便获得期望的尺寸。

钻杆的连接方法

人所共知的有一些钻杆连接方法的缺点钻杆在钻孔中系单面转动。本发明证书提出的连接克服了这一缺点,因为钻杆连接的接合处呈斜切面状,并且利用两个螺距不同的丝扣连接件将钻杆尾端系紧。

水压制动喂料器的现代化及取得的经验

水压制动喂料器的掌握是战后时期对周期轧机进行的最大技术改造。