湖北省交通运输综合行政执法局:精心筹划系列活动 扎实推进主题教育

2023年是全面贯彻落实党的二十大精神的开局年,也是实施“十四五”规划承上启下的关键年,更是我省全面迈向交通运输综合执法新征程的起步年。湖北省交通运输综合行政执法局深入开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育,学思想、强党性、重实践、建新功,筹划开展主题教育知识竞赛暨迎“七一”文艺汇演活动,以实际行动检验主题教育成果,全面提升湖北省交通运输综合行政执法服务水平。

湖北省交通运输综合行政执法局:提素质 优作风 强服务

法治交通,执法先行。2023年是湖北省全面开启交通运输综合行政执法新征程的起步之年。全省交通运输综合执法队伍在省厅的坚强领导和各市(州)、县交通运输局的团结带领下,以推动高质量发展为主题,以深化改革创新为根本动力,坚持稳中求进总基调,准确把握形势,正视突出问题,抓重点、攻难点、祛痛点、清堵点,为当好建设全国构建新发展格局先行区的“开路先锋”贡献执法力量。

M83S油井水泥降失水剂的性能评价

针对油田过去使用的降失水剂配制的水泥浆稠、流变性差、不利于现场泵送和失水量大、加量不易控制、抗高温性能差等缺点 ,研究并开发了一种聚合物降失水剂M83S。M83S是一种多羟基的化学交联聚合物 ,由于分子链中无离子型官能团 ,吸附基团间不存在静电斥力 ,易形成多点吸附的单分子膜 ,水泥颗粒表面对M83S分子的吸附量非常小 ,因此起降失水作用的是水泥浆液相中的聚合物颗粒。该降失水剂在低温下不溶解 ,流变性好 ,易泵送 ,抗高温和降失水性能都非常理想 ,抗温在 12 0℃以上 ,失水量在 30mL以下 ,形成的薄膜具有一定的韧性 ,有利于水泥浆在候凝过程中防止油、气、水窜槽 ,经在 70 0多井次的各类注水泥作业中应用 ,施工顺利 ,固井质量合格率取得了 99.0

快凝早强油井水泥在煤层气固井中的应用

针对煤层气田井浅、井底温度低、使用油井水泥固井凝固时间长、流动性差、现场操作不便等诸多问题 ,研究并开发了快凝早强油井水泥。该体系不仅具有低温下稠化凝结时间短、抗压强度高、微膨胀、综合性能优等优点 ,而且与常用的油井水泥添加剂配伍性好 ,同时使用较少量的外加剂 ,就可以调节出性能符合要求的水泥浆 ,固井质量高。经 4 0余口井现场应用 ,固井优良率 74 .2 % ,合格率 10 0 %。

中原油田侧钻小井眼固井技术

分析了中原油田开窗侧钻小井眼固井技术的难点 ,并针对性地提出了解决小井眼固井的技术措施。通过 1 999年以来 1 7口井的固井实际应用 ,取得固井一次成功率、电测一次成功率和固井质量合格率1 0 0 %的效果 ,为小井眼固井探索了一条新路。

深部开窗侧钻井元坝1-侧1井固井技术

元坝1–侧1井是在元坝1井的基础上进行开窗侧钻的一口重点探井,目的是为了进一步揭示元坝地区礁滩相储层气藏情况。完钻斜深7427.23m,Ф146.1mm无接箍尾管下深7425.81m,是目前川东北地区完钻和套管下深最深的一口井。具有井深、温度高、压力高、钻井液密度高、环空间隙小、井斜、位移大、裸眼段长、小间隙、无接箍套管不能加装扶正器、套管在井眼中居中困难、地层破裂压力梯度不详、面临井漏等技术难题。通过采取优选抗高温水泥浆体系、加重隔离液体系,合理设计入井管柱结构,采用平衡压力固井技术,改进配浆方式等一系列技术措施固井。保证了套管顺利下入,解决了井漏、顶替效率低、施工泵压高、气体窜槽等问题。固井施工顺利,测井解释固井质量优,为超深井、小间隙井固井提供了可借鉴的依据。

套管旋流扶正器的研制与应用

通过系统的实验研究，得出使用套管旋流扶正器对环空流场的影响规律，分析了旋流对顶替效率的影响情况，认为旋流扶正器比条形扶正器能更有效地提高固井效率和固井质量。

元坝10侧1井尾管固井管串完整性验证技术

元坝10侧1井是中石化在元坝区域的第一口重点开发井,该井178 mm尾管下深7 273 m,尾管输送到设计井深后由于无法判别是否坐挂,采用测量迟到时间的方法检验管串完整性时不能准确判断管串是否"刺漏"。经过管内加重钻井液、三次环空反向憋压技术措施,对井下情况作出了正确的判断,为正确施工提供了保证,通过该井的试验,摸索出了一套更合理检验管串完整性的方法。

侧钻小井眼尾管固井工具存在问题及改进意见

分析了侧钻小井眼尾管固井中尾管悬挂器及其附件存在的问题,并对存在的问题提出了改进意见,对生产厂家如何进一步完善尾管挂器性能和使用者检查、判断、处理现场复杂情况具有一定的指导作用。

中原油田φ101.6mm套管延迟注水泥技术

通过地面模拟试验和现场施工对比 ,找出了小间隙双层套管固井质量的解释方法和提高固井质量的技术措施 ,指出验套、套管回插、加焊扶正块等是提高固井一次成功率和合格率的根本保障。经过现场 1 5口井的应用 ,固井质量合格率 1 0 0 % ,优质井段达 71 .2 % ,投产投注效果良好。

A．C．E．32—新一代数字式电力线载波机

对数字式电力线载波的特点和概念进行分析说明，并对挪威Ｎｅｒａ公司最近研制完成的１．６型Ａ．Ｃ．Ｅ．３２数字式电力线载波机予以具体介绍。

编写数字电力线载波机标准的主要考虑

数字电力线载波是近年发展起来的新技术，我国一些公司已经研制生产了这种载波机并在高压电力线上运行，情况良好，当前非常需要制定统一的标准。然而，除见到有关的国外文献外，至今我们还没有见到这方面的国际标准或国外先进标准发表。我们必须自行编制标准，标准中的主要技术要素必须自行研究决定，编写难度相当大。

论固井二界面封固系统及其重要性

固井二界面问题是一个亟待解决的工程难题。阐述了固井二界面封固系统的概念,分析了各系统组分对固井二界面封固系统的作用或影响,建立了系统的状态变化模型和动态破坏模型;并且从油田开采和防止气窜两个角度,剖析了固井二界面封固系统失效的危害性,阐释了解决固井二界面问题的重要性。固井二界面封固系统是指由水泥浆、死泥浆、滤饼和地层壁面四部分构成的一个固化胶结整体;通常地层流体只有破坏了滤饼才能产生水泥石(环)被破坏的情况,导致环空封固不良而引发诸多质量问题。其重要性主要表现在:一口井的产能主要取决于层间封隔程度,而层间封隔程度又主要取决于固井界面的密封程度和水泥环本体的密实程度;此外,固井二界面封固系统的胶结质量问题是环空气窜的根本原因,因为尽管环空静液压力大于地层孔隙压力,但因井筒热力变化或压力波动形成的界面微裂隙和滤饼或死泥浆形成的旁通渠道或微窜槽,仍会给被圈闭于地层的气体创造窜流路径。提出,固井二界面问题的研究和解决必须要从系统的角度出发,采用类似储层保护的技术和方法,才能实现固井二界面封固系统的整体固化胶结。否则,这一难题还将会长期伴随固井界。

新型胶乳冲洗隔离液试验

如何有效地提高各种高难度复杂井的固井界面胶结质量,特别是固井二界面的胶结质量,是钻井工程需要解决的重大技术难题之一。为经济有效地提高固井界面胶结质量,研究了新型的胶乳冲洗隔离液。试验研究表明,在冲洗隔离液中引入特制的胶乳处理剂后,能够使冲洗隔离液同时具有冲洗、隔离和胶结界面预处理三种功能。通过直接对胶结界面的预处理,能够增强固井液对套管,特别是井壁滤饼的胶结能力,形成致密的胶结层,从根本上提高界面胶结强度。该胶乳冲洗隔离液配方简单,配制成本低,便于现场推广使用。

水泥基材料微裂缝自修复机理研究进展

水泥基材料微裂缝自修复(自愈合)机理和技术是国内外近年来的研究热点,该技术对提高水泥基材料的耐久性和可靠性意义重大。综述了国内外近年来水泥基材料微裂缝自修复机理研究的相关文献,归纳了对水泥基材料微裂缝自修复机理的主要研究成果及自修复机理的主要研究方法,分析了固井水泥环与建筑行业水泥基材料所处环境的差异。通过综述分析,结合国内外最新的固井水泥环自修复技术研究动态,阐述了固井水泥环自修复技术研究对保证油气井固井封隔质量和长期可靠性的重要意义。国内外的研究动态表明,固井水泥环的自修复技术将成为固井技术的一个新的发展方向,有重大的理论研究和工程应用价值。

超高温高密度固井隔离液研究与应用

高温高密度井给提高顶替效率的固井隔离液提出了严峻的挑战。通过选用高分子聚合物,辅助高温稳定剂配制出了密度可达2.4 g/cm3的超高密度隔离液,室内研究表明,该隔离液抗温性能达到175℃,具有很好的悬浮稳定性和流变性,与钻井液和水泥浆有较好的相容性及抗污染性,并能延长水泥浆凝结时间,对固井施工安全有保证作用。通过现场一口钻井液密度达2.05 g/cm3的超深井固井应用,固井施工顺利,水泥浆返高界面清晰,过渡段短,水泥环胶结良好,固井质量合格。

延长气田易漏失井不规则井眼固井技术

延长气田地层压力系数低,气层段长,地层含水丰富,不稳定的泥岩、煤层交互存在,形成典型的"糖葫芦"井眼,固井漏失水泥浆低返、环空气、水、钻井液窜槽现象严重,固井优良率仅为16%。通过开展水泥浆体系优选,合理设计浆柱结构,依据孔隙压力、岩石密度、钻速、压力剖面等资料确定较为薄弱的地层,选择分级箍安放位置,正注反挤工艺等一系列措施,成功解决了固井过程中井漏和候凝期间气、水窜槽问题,使固井质量优良率提高到了93.54%,实现了全井水泥有效封固。

文13-侧305井深部开窗侧钻井固井技术

文13-侧305井是1口双靶侧钻定向井,目的层是文13东块沙三中8~10油组,井深3700 m。在139.7 mm套管内开窗侧钻,下入101.6 mm尾管固井,套管重叠段单边间隙仅9.88 mm,钻井液密度1.78 g/cm3,漏涌并存,固井施工难度大,是目前国内最深的一口139.7 mm开窗侧钻井。通过在下套管前调整钻井液性能,试验钻具静摩阻及承压,优选尾管悬挂器,水泥浆采用AMPS共聚物降失水剂,配合中温缓凝剂,较好地控制了高温下水泥浆的失水,解决了顶部强度发展慢等问题。使用配套固井工艺,固井施工顺利,解释固井质量为优质。该井的成功经验,为中原油田深层开窗侧钻开发老油田提供了技术支撑。

不同养护条件对胶结界面抗气窜强度的影响规律

设计了水浴、空气和先空气后水浴等3种养护条件,利用自行研制的胶结界面抗气窜强度实验仪,研究了不同养护条件对固井胶结界面抗气窜强度的影响规律。试验结果表明:对于相同的水泥浆体系,在含水保水的养护条件下,胶结界面的抗气窜强度较高,耐久性好;而在无水或缺水的养护条件下胶结界面的抗气窜强度很低,即使延长养护时间,界面强度仍然不会提高;胶乳防气窜水泥浆只有在含水的环境中养护才能发挥作用,而在缺水的条件下其抗气窜强度还不如油井水泥净浆;缺水状态会破坏天然气井固井水泥环的界面胶结强度并引起抗气窜强度的降低,是天然气井投产后发生气窜的一个重要原因之一。该结果对研究新的天然气井防气窜理论和方法有重要的启示和指导意义。