浅埋极薄煤层无煤柱开采覆岩运移与地表损伤特征研究

为了探究浅埋极薄煤层切顶卸压无煤柱开采与常规留煤柱开采覆岩运移与地表损伤区别,以子长矿区浅埋极薄煤层为背景,基于关键层理论,得到了硬岩破断距及覆岩的垮落高度临界值的计算公式,结合3DEC数值模拟及现场试验,对比分析了无煤柱开采与留煤柱开采条件下浅埋极薄煤层覆岩运移破断及地表损伤特征,确定了极薄煤层覆岩两带高度。结果表明:当工作面回采达到60 m时,两带发育高度基本稳定,当大于60 m时,工作面后方覆岩裂隙由开裂逐渐闭合,裂隙区随工作面回采向前方移动,两带高度稳定在24.6~27.7 m;相较于常规留煤柱开采,切顶留巷无煤柱开采方式下覆岩呈连续移动变形,可有效修复煤层开采工作面两侧非连续移动变形导致的覆岩裂隙及地表损伤裂缝,消除了常规留煤柱开采方式下相邻工作面间区段煤柱两侧覆岩裂隙,现场观测较好地验证了该结果。

重介质悬浮液黏度影响因素及应用实践

采用旋转黏度计研究了固体物料真密度、粒度组成、表面润湿性对选煤生产用重介质悬浮液黏度的影响规律。结果表明:随固体体积分数升高,黏度增加;当体积分数增大到25%~30%时,悬浮液黏度随固体体积分数增加而急剧增大。相同体积分数下,物料真密度对黏度的影响不显著,表面润湿性对黏度影响显著,亲水性物料形成的悬浮液黏度明显高于疏水性物料。物料粒度在250~45μm变化时,物料的黏度变化不大;当粒度小于45μm时,亲水性物料的黏度升高,疏水性物料的黏度降低。重介质选煤生产中,应选择合适的悬浮液分流以保证合介黏度。