激光熔覆Ti-6Al-4V高速铣削切削力研究

为了研究激光熔覆Ti-6Al-4V这类材料的高速切削加工性能,探明高速铣削切削力的影响机制,采用硬质合金刀具侧铣工艺对激光熔覆和铸造钛合金进行高速铣削的对比实验研究。结果表明,激光熔覆Ti-6Al-4V铣削时出现明显的各向异性,其中沿熔覆轨迹0°方向铣削时切削力最大,90°方向铣削时切削力最小,且各方向铣削力均低于铸造型钛合金。钛合金铣削过程中,当切削速度超过400 m/min时,铣削主切削力呈明显降低趋势。此外,铣削参数每齿进给量和铣削深度是影响切削力变化最显著的因素。

碳纤维增强塑料高速铣削切削力实验

碳纤维增强塑料(CFRP)具有优异的力学性能,使其在航空航天领域拥有重要应用前景。为了研究CFRP高速切削加工性能及碳纤维增强塑料切削材料去除机理,采用金刚石刀具沿纤维典型方向对CFRP进行了高速铣削实验。实验结果表明,当CFRP进行高速铣削时,切削力符合规律:90°>135°>45°>0°。每齿进给量是影响切削力变化最显著的因素,主轴转速对切削力的影响较小。此外,纤维方向对CFRP高速铣削材料去除机理具有重要影响,纤维剪切破坏是材料去除的主要原因。课题研究不仅为航空碳纤维增强塑料高速切削提供了实验支撑,也对完善CFRP切削机理具有重要意义。

电容式柔性压力传感器性能影响因素研究

近年来,电容式柔性压力传感器由于其较高的灵敏度而广泛应用于各种新型电子设备中,如:电子皮肤、可穿戴电子设备、智能家居、人体体征监测等。本文设计并制备了具有"三明治夹心"结构的电容式柔性压力传感器,并对其性能影响因素进行了研究。该传感器以聚二甲基硅氧烷(PDMS)为柔性衬底,分别采用银纳米线(Ag NWs)、银纳米颗粒(Ag NPs)、单壁碳纳米管(SCNTs)为电极材料,聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚乙烯(PE)薄膜为介电层,系统的研究了传感器不同封装方法、电极材料以及介电层对柔性压力传感器性能的影响。研究结果表明:采用PDMS自封装方法制备的柔性压力传感器灵敏度及稳定性均优于胶黏剂封装方法所得器件。Ag NWs为电极材料的柔性压力传感器灵敏度明显高于Ag NPs及SCNTs为电极材料的器件。通过电极微观形貌分析推断,相对疏松、无规的电极结构有利于传感器灵敏度的提高。当传感器介电层材料为介电常数相对较大的PI薄膜时,其灵敏度高于PET薄膜和PE薄膜。通过性能优化的柔性压力传感器灵敏度达到3.78 k Pa-1,测试的最小检测压力为58 m Pa,有望用于电子皮肤、医疗诊断等新兴领域。

单向碳纤维增强塑料磨削加工性能

碳纤维增强塑料因具有优异的力学性能,在航空航天等领域有重要应用。通过单向碳纤维增强塑料(CFRP)的平面磨削实验,研究了塑料增强方向对CFRP磨削加工性能的影响。研究发现,单向塑料基复合材料磨削时,由于纤维增强塑料的各向异性,磨削力与加工表面粗糙度均呈现明显的规律性。其中,在加工参数砂轮转速为1500 r/min,进给速度为5 m/min和切削深度50μm的条件下,最大和最小磨削力分别为42和10 N,而且,磨削力符合规律:法向>纵向>横向。通过对磨削加工表面显微形貌的分析,揭示了塑料基复合材料磨削微观多向材料的去除机理。研究结果不仅对拓展CFRP的应用具有重要的经济意义,同时,能够为复合材料精密加工提供一定的理论和实验支撑。

金榜公园的冬日热

冬天给大家的印象只有一个字——冷，可我却觉得冬天非常“热”。为什么这么说呢？你跟我去厦门的金榜公园看看就知道答案了。 榕树下的跳舞“热” “好兄弟，哥哥依然爱着你……”哪儿来的音乐宁原来是一群活力四射的阿姨在跳舞呢！她们有的跳得很熟练，就当起了。排头兵”；有的东摇西摆，显然是初学者。