电催化氧化氨的研究进展

电催化氧化氨技术在降低环境中的氨污染、产生清洁能源和氨传感器研究方面应用广泛。概述了氨的电催化氧化机理,介绍了最近发展的催化电极体系并总结了研究所涉及的催化电极制备工艺。探讨分析了影响电极催化性能的因素,并展望了氨电催化氧化领域的未来发展方向。

保险杠侧角风道空气动力学优化设计

本文针对保险杠的结构设计,提出了一套基于空气动力学的前保险杠侧角风道空气优化设计方案。经验证,该方案既可有效降低风阻、减少燃油消耗,也可增加保险杠侧边的结构强度,提升前保险杠的稳定性,降低成本。

ITO表面Pt颗粒的电化学沉积制备及其电催化氧化氨研究

以氧化铟锡(ITO)透明导电玻璃为导电基体,采用恒电位电化学沉积方法,在其表面制备Pt颗粒.使用扫描电子显微镜(SEM),能量色散X射线荧光光谱(EDS)与X射线衍射(XRD)表征了ITO表面沉积的Pt颗粒的形貌、成分和结构.采用循环伏安(CV)和电化学活性面积(EASA)表征Pt/ITO电极在碱性介质中对氨的电催化氧化性能及其有效电化学表面积.结果表明,采用电化学沉积方法,可在ITO表面获得具有较好分散度的亚微米尺寸的Pt颗粒.制备的Pt/ITO电极在较低Pt担载量(约0.12 mg?cm-2)的条件下,即可获得远高于纯Pt电极的电催化氧化氨活性.这主要归因于电化学沉积制备的Pt颗粒尺寸较小且在ITO表面呈良好分散,具有很高的电化学活性面积.

Ti基板上磷酸钙薄膜的电沉积

主要研究电沉积条件如何影响沉积产物磷酸钙涂层的晶相。实验采用金属Ti作为基板,电解液为Ca(NO3)2(45mmol/L)与NH4H2PO4(25mmol/L)的稀混合液,通过改变沉积温度、沉积时间、电解液的pH值等参数,利用XRD、SEM表征沉积产物。结果显示:温度对晶相转变的影响最大,37℃时获得的晶相只有DCPD(CaHPO4·2H2O),当沉积温度升高到60℃时,HAP(Ca10(PO4)(OH)2)相含量增加。沉积时间对沉积产物的晶相类型没有影响。随着pH值的升高,DCPD和OCP(Ca8(HPO4)2(PO4)4·5H2O)相含量均在增加,证明高pH值不仅能影响晶相生长,而且能诱导晶相转变。SEM结果表明,在3V的沉积电压下,都能够得到厚度均匀的沉积涂层,但是以45℃为沉积温度并沉积15min时,Ti基板上得到的磷酸钙盐涂层最均匀,并且得到的HA前躯体比较有利于实验后处理,以得到质量较好的HA涂层。