预硬型塑料模具钢5NiSCa和改型P20的工艺性能研究

本文对预硬型塑料模具钢5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)和35Cr2NiMnMo(改型P20)在预硬态下的切削加工性、磨抛性、图案蚀刻性、焊补性及淬透性等主要工艺性能进行了对比试验。结果表明,5NiSCa的各种工艺性能均优于改型P20。

高韧性冷作模具钢(DS钢)的研究及应用

试验研究与应用表明 ,新型冷作模具钢 (DS钢 0 .6 0C 1.15Cr 0 .5 0W ( 0 .1～ 0 .4)Mo ( 0 .1～ 0 .3)V)有高韧性、耐冲击、优良的工艺性能和高的使用寿命。其性能高于CrWMn、Cr12MoV和

工模具钢表面NiP化学复合镀

研究了化学复合镀镍工艺中选择惰性粒子的原则 ,影响粉体粒子在化学复合镀中沉积的因素 ,不同的热处理工艺对复合镀层结构及硬度的影响。比较了几种不同化学镀与基体钢的滑动磨损的耐磨性 ,对因磨损失效的部分工模具进行Ni P SiO2 化学复合镀 。

化学镀Ni-W-P合金层镀覆工艺的研究

研究了镀液pH值、主盐浓度比（[WO42-]／[Ni2+]）、络合剂及稳定剂浓度对化学镀Ni-W-P合金层W及P含量的影响．结果表明，络合剂对其影响受镀液中主盐钨酸钠含量的控制，欲获得具有高W和P含量的镀层，必须在提高络合剂浓度的同时，按一定比例提高钨酸钠浓度．

高强韧低合金冷模具钢6CrNiMnSiMoV的力学性能

高强韧低合金冷模具钢6CrNiMnSiMoV(CD钢)具有合金元素含量少、成本低、热处理工艺简便等特点,为充分发挥其性能潜力,本文对其力学性能(硬度、强韧性、耐磨性)进行了综合研究.与常用的冷模具钢CrWMn和Cr12MoV及日本专利钢号SX105V和苏联研制的56的相应的力学性能进行对比试验也是有意义的.

冷作模具钢化学镀Ni-P-SiO_2复合镀层的耐磨性

研究了Ni P SiO2 复合镀层的施镀工艺 ;热处理对复合镀层的硬度、耐磨性的影响。试验结果表明 :含SiO2 微粒可明显改善复合镀层耐磨性。

印制电路板凸凹模用预硬模板材料的国产化

本文阐述了印制电路板凹凸模用预硬模板材料国产化的必要性,指出了对其性能的主要要求,列举了5NiSCa预硬模板作为印制电路板凹凸模国产化专用材料的主要性能和应用实例。

新型S-Ca复合系预硬型塑胶模具钢的研制及应用

本文阐述了新型S-Ca复合系预硬型塑胶模具钢5CrNiMnMoVSCa(简称5NiSCa)的成分设计和冶炼特点。介绍了其基本性能和热处理工艺。详细列举了5NiSCa钢的应用范围和实例。

对渗硼层脆性几种测试方法的评价

本文对比、分析、研究了评价渗硼层脆性的三点弯曲、锤击和磨削试验的原理、方法及其影响因素。结果表明:三点弯曲及锤击试验结果分别受渗硼层残余应力和基体硬度所控制,二者呈相反的变化趋势,很难用以单独评价渗硼层脆性;磨削试验是一种定性的方法,且试验条件较为苛刻。作者建议采用三点弯曲及锤击试验的综合结果评价渗硼层脆性。

高韧度耐冲击工模具钢

介绍了高韧性耐冲击冷作工模具钢(DS钢)的成分特点及其主要性能,并和6CrW2Si,Cr12MoV,5Cr5MoWVSi,6Cr3VSi和YSM钢的强韧性进行了对比。给出了DS钢的最佳热处理工艺、适用范围和一些典型应用实例。

化学镀Ni—W—P合金镀层耐磨耐蚀性研究

通过对化学镀Ｎｉ—Ｐ层进行合金化，获得了一种含Ｗ９．７％．Ｐ５．９％的Ｎｉ—Ｗ—Ｐ三元合金镀层。研究表明该镀层具有良好的热稳定性，在６００℃×１ｈ热处理后，其硬度值达到峰值（约为ＨＶ（１００）１０６０）；其耐磨性优于Ｎｉ—Ｐ镀层；在１Ｎ的ＨＣｌ溶液中，和Ｎｉ—Ｐ层比较，其耐蚀性稍差。

高强韧低合金模具钢(GD钢)的渗硼处理

本文研究了高强韧低合金冷模具钢(GD 钢)的渗硼工艺、渗硼层组织及性能,探讨了经渗硼处理后钢中硅的分布特征及对组织与性能的影响。研究结果表明,GD 钢有良好的渗硼性能。含硅钢在渗硼过程中生成的α相为一种韧性相,当它呈薄层状分布在硼化物柱体周围时,对改善渗硼层的脆性提供有利的作用。

导向筒冷挤凸模的选材及热处理

1 前言 导向筒是起动机上一个重要零件,材料为20Cr,年生产批量近30万件,原一直采用五件分体加工,经压装后铜焊焊接成型,工序繁多,占用设备多,材料利用率仅36.2％。为提高生产效率,降低成本,节约铜材,1986年开始将导向筒改为整体冷挤压成型。冷挤压成型工艺的关键是冷挤凸模的寿命。为此,我们将导向筒冷挤凸模的材料选择及热处理工艺进行了研究。

新型高强韧低合金冷模具钢6CrNiMnSiMoV的研制及应用

本文阐述了新型冷模具钢6CrNiMnSiMoV(GD 钢)的成分设计和冶金生产工艺。测定了基本性能,并与7CrSiMnMOV(CH-1)进行了强韧性对比。详尽列举了 GD 钢制造的各类模具的应用实例。

残余奥氏体对GD钢等温处理强韧性的影响

利用透射电子显微镜研究了GD钢马氏体—下贝氏体复相组织中残余奥氏体的组织形态和分布,并通过深冷处理探讨了其对GD钢强韧性的影响。结果表明,适量的残余奥氏体使得材料具有最佳的强韧性配合;残余奥氏体使得材料的韧性和塑性大大提高,而强度有所降低。

合金元素对热作工具钢组织与性能的影响

利用X射线定量相分析和高温拉伸试验,探讨了合金元素对Fe-Mn-Ni-Cr系热作工具钢淬火基体组织和700℃高温拉伸性能的影响。实验结果表明,锰稳定奥氏体的作用比镍大。调整锰、镍和铬的加入量可以获得具有良好高温强度和塑性的奥氏体-马氏体双相热作工具钢。

Ni和Si在高强韧低合金冷作模具钢（GD钢）中的作用

研究了五种含１—２的Ｎｉ和Ｓｉ的试验钢淬火回火后的微观结构及力学性能，结果表明：少量Ｎｉ和Ｓｉ分别增加残余奥氏体的（γ″）数量和稳定性，含ＩＮｉ和ＩＳｉ的ＧＤ钢２５０℃回火后可得到大于１０％的较稳定的残余奥氏体；Ｎｉ和Ｓｉ共存使淬火个溶碳化物细化：使回火过程中ε－碳化物溶解和渗碳体析出的温度提高到３５０℃左右；１Ｎｉ＋１Ｓｉ可综合发挥Ｎｉ改善冲击韧性和断裂韧性。

几种冷模具钢的性能研究

本文对常用的冷模具钢CrWMn、Cr12MoV和近期研制成功的火焰淬火模具钢CH-1(7CrSiMnMoV)、高强韧低合金冷模具钢GD(6CrNiMnSiMoV)的主要性能进行了测试,指出了各自的性能特点,为其合理选择及使用提供了依据。

GD钢热处理工艺与性能的多元回归模型研究

本文利用电子计算机。在带有对数项的混料模型基础上,对高强韧低合金冷作模具钢(GD)的性能和热处理工艺参数进行了多元回归分析,所建立的多元回归方程具有很高的显著性(α=0.01),能根据热处理工艺参数较好地预测性能。本文还建立了断裂韧性K_(1(?))与常规性能HRC、a_k、f_(max)、σ_(bb)的多元回归方程,根据常规性能可较好地预测K_(1c)值。