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铸造工艺在新产品开发中的作用 被引量:3
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作者 陈银水 《阀门》 北大核心 1993年第4期41-44,共4页
关键词 阀门 铸造 开发 产品
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碳钢阀门铸件结构设计
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作者 陈银水 《阀门》 北大核心 1997年第1期10-11,共2页
关键词 阀门 碳钢阀门铸件 铸件结构 设计
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消除大口径阀体铸件砂孔缺陷
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作者 陈银水 《阀门》 北大核心 1994年第4期23-23,共1页
消除大口径阀体铸件砂孔缺陷浙江省高中压阀门厂陈银水1.概述我厂生产的大口径碳钢阀门(口径300mm,结构长度516mm),阀体铸件采用一箱一件,三法兰与球部均采用保温冒口的工艺方案(图)。铸件在通道加工后发现了大面积... 消除大口径阀体铸件砂孔缺陷浙江省高中压阀门厂陈银水1.概述我厂生产的大口径碳钢阀门(口径300mm,结构长度516mm),阀体铸件采用一箱一件,三法兰与球部均采用保温冒口的工艺方案(图)。铸件在通道加工后发现了大面积砂孔,分布范围在直径100~150... 展开更多
关键词 阀门 大口径阀体 铸件 缺陷
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铸钢阀体冒口的改进
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作者 陈银水 《阀门》 北大核心 1996年第1期39-40,共2页
铸钢阀体冒口的改进浙江高另压阀门厂陈银水在阀门生产中,为获得致密的阀门铸件,工艺上都采用设置边冒口、相应增大冒口体积和放内外冷铁等措施。上述方法对控制缩孔和缩松等缺陷有一定成效,但钢水的利用率低,工艺出品率约为50%... 铸钢阀体冒口的改进浙江高另压阀门厂陈银水在阀门生产中,为获得致密的阀门铸件,工艺上都采用设置边冒口、相应增大冒口体积和放内外冷铁等措施。上述方法对控制缩孔和缩松等缺陷有一定成效,但钢水的利用率低,工艺出品率约为50%,而且缩松和砂眼时有发生.有时还比... 展开更多
关键词 阀门 铸钢阀体 阀体冒口
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难忘的抗战岁月——一个老人讲述的抗战故事
5
作者 陈银水 《共产党员(河北)》 2015年第25期52-53,55,共3页
抗日战争胜利70年了,昔日的抗战英雄多已谢世,健在者也已是耄耋之年,辛集市王庄营村的陈小点老人就是其中之一。91岁高龄的他时常抚摸着院中的老槐树说:“老槐树也有80岁了,就在这个院子里,曾经住过多少革命干部,掩护过多少八路... 抗日战争胜利70年了,昔日的抗战英雄多已谢世,健在者也已是耄耋之年,辛集市王庄营村的陈小点老人就是其中之一。91岁高龄的他时常抚摸着院中的老槐树说:“老槐树也有80岁了,就在这个院子里,曾经住过多少革命干部,掩护过多少八路军子弟兵啊!”老人眼里闪着兴奋的光芒,如数家珍般叫出一个个响亮的名字,讲出一串串鲜活的故事,仿佛又回到了那充满硝烟的战争年代。 展开更多
关键词 抗战 故事 老人 抗日战争胜利 战争年代 辛集市 八路军 槐树
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早期植骨内固定治疗髁间髁上粉碎骨折
6
作者 陈银水 楚树正 贺强龙 《中国厂矿医学》 2002年第5期391-393,共3页
我院近年来采用早期植骨、用预弯加压钢板加螺栓及松质骨加压螺钉内固定治疗股骨髁间髁上粉碎性骨折5例,取得了满意治疗效果,报告如下。 1 临床资料 1.1 一般资料:本组5例,男3例,女2例。年龄20~56岁,平均34岁。致伤原... 我院近年来采用早期植骨、用预弯加压钢板加螺栓及松质骨加压螺钉内固定治疗股骨髁间髁上粉碎性骨折5例,取得了满意治疗效果,报告如下。 1 临床资料 1.1 一般资料:本组5例,男3例,女2例。年龄20~56岁,平均34岁。致伤原因:交通事故4例,砸伤1例。开放…… 展开更多
关键词 早期植骨 内固定 治疗 髁间髁上粉碎骨折
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用CO_2硬化水玻璃砂铸造大型铸钢件
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作者 陈银水 《机械工人(热加工)》 1997年第3期15-15,共1页
我厂生产的大型阀体口径500mm,法兰直径为820mm,结构长度1400mm,铸件重量1500kg。我们成功地采用CO_2硬化水玻璃砂的工艺铸造了大型阀体,这不仅取消了过去干型砂的烘干工序,缩短了生产周期,提高了劳动生产率,减少铸件加工余量,而且解决... 我厂生产的大型阀体口径500mm,法兰直径为820mm,结构长度1400mm,铸件重量1500kg。我们成功地采用CO_2硬化水玻璃砂的工艺铸造了大型阀体,这不仅取消了过去干型砂的烘干工序,缩短了生产周期,提高了劳动生产率,减少铸件加工余量,而且解决了因水玻璃砂的溃散性较差和生产大型铸钢件易造成裂纹的缺陷。 展开更多
关键词 CO2 硬化水玻璃砂 铸造 铸钢件
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水玻璃CO_2硬化砂造型工艺
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作者 陈银水 《机械工人(热加工)》 1995年第12期13-13,共1页
水玻璃砂以其生产周期短、劳动生产率高、改进铸件质量和减少加工余量等而成为一项比较先进的工艺,并迅速推广。但由于CO_2法吹气硬化过程不稳定,厚大件砂型表面过吹易粉化而内部难以硬透,CO_2气体消耗大,砂型保存性差,加上溃散性差等,... 水玻璃砂以其生产周期短、劳动生产率高、改进铸件质量和减少加工余量等而成为一项比较先进的工艺,并迅速推广。但由于CO_2法吹气硬化过程不稳定,厚大件砂型表面过吹易粉化而内部难以硬透,CO_2气体消耗大,砂型保存性差,加上溃散性差等,严重阻碍了它的进一步发展。在生产实践中曾出现过砂型脱箱时型壁脱落问题。 展开更多
关键词 水玻璃砂 二氧化碳 造型工艺 铸造
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