镀锌层无铬钝化研究的进展

综述国内外镀锌层无铬钝化的研究进展情况 ,度分别介绍无机物无铬钝化及有机物无铬钝化的研究概况 。

镀锌层上有机物无铬钝化涂层的耐蚀性

选择了一种无毒的水溶性丙烯酸树脂 (AC)加入至钼酸盐、磷酸盐中 (M )得到一种钝化液 (ACM) ,对镀锌层进行钝化处理以代替有毒的铬酸盐钝化。通过盐雾试验、扫描电镜、电化学测试等手段 ,研究了该钝化膜的耐蚀性及耐蚀机理。结果表明 ,热浸镀锌层采用该无毒钝化液进行钝化 ,可以推迟镀锌层出现白锈的时间 ,其抗蚀性已接近铬酸盐钝化水平 ;ACM钝化膜耐蚀性的提高是由于钝化膜中的钼酸盐与丙烯酸树脂产生交联作用 ,抑制钝化膜裂纹的扩展 ,同时由于膜层中钼酸盐的缓蚀作用 。

镀锌层三价铬钝化的研究进展

综述了镀锌层三价铬钝化机理以及国内外三价铬钝化研究进展情况,这些研究成果为取代剧毒的六价铬钝化,具有较高的实用参考价值。

镀锌层钼酸盐钝化的研究进展

为减少锌镀层的腐蚀速率，通常采用铬酸盐钝化。但由于铬酸盐钝化对环境的污染，寻找一种低毒的代替铬酸盐钝化的处理工艺是十分必要的，钼酸盐钝化是最有前途的一种。本文综述了国内外镀锌层钼酸盐钝化的研究概况。

热浸镀锌钢筋在混凝土中的应用前景

概述了混凝土中钢筋的腐蚀机理及热浸镀锌钢筋的发展前景。混凝土是一种复合材料,它提供给钢筋一种碱性环境,钢筋在此环境下很少被侵蚀。然而,有两种现象可以导致混凝土钢筋的严重腐蚀,就是氯化物的侵蚀和碳化作用。对于前者有3种因素(氯化物、氧气和水)促进钢筋的腐蚀;后者主要是二氧化碳起重要作用,它渗透到混凝土中形成了碳酸钙,导致混凝土碱性的降低,使钢筋发生了腐蚀。

镀锌层有机物无铬钝化

综述了国内外镀锌及锌合金层上的有机物无铬钝化研究进展 ,这些研究成果将为取代有毒的铬酸盐钝化提供参考。

热镀锌铝稀土及锌镍合金镀层性能的研究

用光学显微镜、扫描电镜、电子探针等手段分析了我院研制的Zn-5%Al-RE、Zn-Ni合金镀层的性能。实验表明,Zn-5%Al-RE、Zn-Ni合金镀层比纯Zn镀层有极优异的耐腐蚀性能和成形加工性;极薄的合金相层是合金镀层粘附性好的主要原因;镀液中合金元素的加入是提高耐腐性能的重要因素。

硅镇静钢热浸镀Zn－Ni合金

研究了硅镇静钢在Ｚｎ－０．０９％Ｎｉ合金镀液热镀后镀层的组织结构、耐盐雾腐蚀性能，并研究Ｚｎ－０．０９％Ｎｉ合金镀液对锌锅材料的腐蚀作用。结果表明，镀液中加入０．０９％Ｎｉ以后，镀层中的ζ相层减簿，晶粒细化，Ｎｉ富集在ζ相柱状晶的晶界上；Ｚｎ－Ｎｉ合金镀层的耐盐雾腐蚀寿命是纯锌镀层的２倍；Ｚｎ－Ｎｉ合金镀液能减缓对锌锅的腐蚀作用。

热浸Zn－Ni合金镀液中锌渣的研究

本文研究了在Ｚｎ－０．１％Ｎｉ合金锭液中形成的渣的成分、相结构、形成机制以及影响成渣的两个因素．结果表明，这种渣是由单斜晶系的Ｆｅ（Ｎｉ）－Ｚｎ１３ζ合金相和纯Ｚｎ的η基体相组成的混合物，其形成机制与纯Ｚｎ镀液中渣的形成机制基本相同，即工件及钢质锌锅与镀液反应形成二元系（Ｆｅ－Ｚｎ）相（ζ相），部分剥落进入镀液中，并且其中的Ｆｅ原子被Ｎｉ原子部分取代之后形成三元系的Ｆｅ－Ｎｉ－Ｚｎ合金渣．结果还表明，向Ｚｎ－Ｎｉ合金镀液中加入少于０．２％Ａｌ及低温镀锌均有利于减少渣的形成．

彩色热镀锌工艺及镀层的抗蚀性能

通过镀液成分和工艺试验，筛选出Ｚｎ－Ｍｎ－Ｃｕ和Ｚｎ－Ｔｉ－Ｎｉ两种成分镀液，在一定的浸镀温度和冷却方式下，可以获得表面光滑、色泽均匀的彩虹、金黄、紫、蓝等彩色镀层。盐雾腐蚀试验表明：彩色热镀锌层比常规热镀锌层的耐蚀性能约提高一倍。彩色热镀锌层表面氧化膜对镀层具有保护作用，且提高了漆层粘附性，氧化膜较厚的镀层其涂漆性和抗蚀性更优。

彩色热浸镀锌的研究

系统研究了彩色热镀锌工艺和耐蚀性能，通过镀液成分和工艺试验，筛选出Ｚｎ－Ｍｎ－Ｃｕ和Ｚｎ－Ｔｉ－Ｎｉ两种成分镀液，在一定的浸镀温度和冷却方式下，可以获得表面光滑、色泽均匀的彩虹、金黄、紫、蓝等彩色镀层。盐雾腐蚀试验表明，彩色热镀锌层比常规热镀锌层的耐蚀性能约提高一倍。通过俄歇能谱检验及理论分析，认为Ｚｎ－Ｔｉ－Ｎｉ热镀锌镀层表面产生颜色是由于氧化膜使光发生了干涉，表面颜色决定于氧化膜厚度；Ｚｎ－Ｍｎ－Ｃｕ热镀锌层表面成色是由于配位场中过渡金属锰离子的作用。

热镀锌层表面粗糙颗粒的分析与预防措施

根据热浸镀锌生产过程中出现镀层表面粗糙颗粒的缺陷 ,用OM、SEM及EPMA分析了其产生的原因 ,并提出防止颗粒产生的措施。结果表明 ,粗糙颗粒的出现与Fe。

彩色热镀 Zn-Ti-Ni 和 Zn-Mn-Cu 合金镀层的研究

研究了彩色热镀锌工艺及彩色涂层的成色原理，进行了一系列镀浴成分和彩色热镀工艺的试验，筛选出Ｚｎ＿Ｔｉ＿Ｎｉ和Ｚｎ＿Ｍｎ＿Ｃｕ两种镀液成分，在一定的浸镀温度和冷却方式下，可以获得表面光滑、成色均匀鲜艳的彩虹、金黄、紫、蓝色镀件。通过理论分析和俄歇电子能谱、Ｘｒａｙ衍射分析，发现Ｚｎ＿Ｔｉ＿Ｎｉ彩色热镀锌层表面形成均匀的Ｔｉ的氧化物膜，Ｔｉ与Ｏ的化学计量比接近Ｔｉ２Ｏ３；ＺｎＭｎＣｕ彩色热镀锌层表面形成含ＭｎＯ和ＺｎＭｎ２Ｏ４的氧化物膜；Ｚｎ＿Ｔｉ＿Ｎｉ彩色热镀锌镀层表面产生颜色是由于氧化膜使光发生干涉而产生，表面颜色取决于氧化膜厚度；Ｚｎ＿Ｍｎ＿Ｃｕ彩色热镀锌层表面成色是由于配位场中过渡金属锰离子产生的。

镀锌钢板阳极氧化着色工艺研究

采用交流电方法对镀锌钢阳极着色的工艺进行了研究，以Ｃｏ作为着色元素，在定电压、定电流两个阶段进行阳极氧化，结果在镀锌钢表面上出现均匀的非晶态蓝色覆盖层，其彩色镀层的抗蚀性比纯锌层有显著提高。

热镀Zn层钼酸盐钝化工艺

研究了用低毒性钼酸盐取代剧毒的重铬酸盐对热镀Zn层进行钝化的工艺 ,探讨了钝化液组成、pH值、钝化处理温度及时间对钝化成膜及膜层耐蚀性的影响 .中性盐雾腐蚀 (NSS)试验表明 ,采用该工艺可获得耐蚀性与低Cr钝化相当的具有较为均匀的淡黄或浅蓝色钝化膜 .

无铬钝化的研究进展

综述了国内外研究的几种主要无铬钝化工艺，指出随着对环保要求的提高，用低毒性的钝化剂代替高毒性的六价铬酸盐的研究受到重视。

国外活性钢热镀锌技术研究的进展

活性钢的批量热镀锌存在一定的技术问题。为此 ,国外发展了多种热镀锌技术 ,包括在锌浴中添加合金元素的多元合金、锌锰合金、锌镁合金和锌镍合金热镀锌技术及高温镀锌技术。为了有利于国内这方面技术的发展 ,作者综述了国外热镀锌技术研究的现状及其应用进展。

钢中元素对钢结构件热镀锌的影响

综述了热镀锌层组织形貌特点及生长动力学 ,以及钢中元素 (C、Si、P、S、Mn、V、Nb、Ti、Al、Cr、Ni等 )对Fe -Zn反应的影响。研究表明 :热镀锌时 ,ζ相在Fe/Zn界面优先形核生长 ,δ相是紧随着 ζ相在由Fe/ ζ相界面上形成 ,而Γ相要经过一定时间的孕育期才形成 .Fe -Zn合金相层的生长动力学符合经验公式d =Ctn.钢中元素C、Si或P均促进Fe -Zn反应 ,尤其以Si的影响最显著 ,S则无影响 .钢中一定含量的合金元素Mn、Cr或Ni会促进镀层生长 ,而Ti、V或Nb对钢结构件热镀锌基本无影响 .

镀锌层钼酸盐钝化膜腐蚀行为的研究

钼酸盐钝化能够显著提高镀锌层的耐腐蚀能力。一定工艺下获得的钼酸盐钝化膜的耐蚀性与铬酸盐钝化膜的耐蚀性相当 ,在酸性腐蚀介质下甚至可优于铬酸盐钝化。钼酸盐钝化膜中存在裂纹会降低钝化膜在中性盐雾腐蚀或盐水浸泡腐蚀中的耐蚀能力 ,而在酸性盐雾腐蚀下钝化膜的耐蚀能力则主要取决于钝化膜厚度。钼酸盐钝化膜能阻滞锌层在 5 %NaCl水溶液中腐蚀的阴极过程 。

热镀锌中圣德林效应微观机理的解释模型

钢中Si含量对热镀锌反应的影响即圣德林 (Sandelin)效应的微观机理尚无较完整而统一的解释。为此 ,汇集了主要的 3种模型 ,即 :Γ失稳模型 ,J .Foct模型和析氢模型。Γ失稳模型把含Si钢镀层的异常生长与相的失稳联系 ,认为Γ相的失稳为Si提供了载体 ,Si进入 ζ层中造成 ζ层失稳而导致异常须状组织形成。J.Foct模型认为 ,含Si钢出现异常组织是由于浸锌时钢基体表面存在含饱和Si的液态锌层。析氢模型认为 ,钢中的Si不是直接影响热镀锌过程的 ,而是通过影响氢在钢中的扩散而间接影响热镀锌过程的。从效果方面看 ,这 3种模型都能部分解释Sendelin效应的一些现象。最后对 3种模型的优缺点进行了分析、归纳。