基于异步絮凝调控下微细粒赤铁矿/石英浮选分离试验研究

为解决微细粒矿物在浮选过程中机械夹带和浮选效率较低等问题,在赤铁矿与石英浮选分离过程中引入了异步絮凝,即通过淀粉和PEO不同步地分别定向絮凝微细粒赤铁矿和石英,形成表观粒径适宜的赤铁矿絮团和石英絮团,通过浮选试验、沉降试验、扫描电子显微镜(SEM)及Zeta电位等方法,对赤铁矿和石英体系异步絮凝浮选的行为及机理进行了研究。结果表明,以十二烷基溴化铵为捕收剂进行异步絮凝后浮选可以提高赤铁矿和石英分离效率,即淀粉和PEO先后加入选择性絮凝赤铁矿和石英,当PEO用量为40 g/t时浮选效果最好,铁精矿品位和回收率可以达到62.13%和93.16%。PEO可以絮凝石英,促进阳离子捕收剂的浮选,提高石英浮选回收率,从而降低其对赤铁矿精矿的夹带,可以提高赤铁矿精矿的品位和回收率。

基于图像处理技术的赤铁矿絮凝体-气泡矿化过程研究

为了探究赤铁矿絮凝体-气泡的矿化过程,在自制的观察装置中,以静止气泡为研究对象,通过高速相机记录赤铁矿絮凝体在气泡表面的运动状态,得到赤铁矿絮凝体-气泡矿化过程。结果表明:气泡直径不变的条件下,赤铁矿絮凝体粒径为39.65μm时,絮凝体最先滑动至最大横向位置和最小纵向位置,瞬时滑动速度变化范围小;赤铁矿絮凝体粒径不变的条件下,气泡直径为636.16μm时,絮凝体滑动至最大横向位置和最小纵向位置的时间最长,瞬时滑动速度变化范围大;絮凝体粒径和气泡直径不变的条件下,碰撞角度大于60°时,絮凝体易从气泡表面脱附。利用高速摄像仪探究并分析了絮凝体-气泡矿化规律,为指导絮凝浮选实践应用提供理论支撑。