陈靖雨的绘画艺术

布面油画《印象》系列创作说明布面油画《印象》系列,以向日葵为主要表现对象。作品中的葵花以秋日中即将凋零的向日葵为主,零落凄婉却不失坚强,在展现秋日葵花不屈精神的同时,又能够不晦涩地表现出唯美的意境,这是创作的主要目的。作品着力强调对叶子的塑造,通过写意化夸张变化处理,使叶子在几何线条的分割下显得更有秩序感、节奏感和一定的装饰效果。叶子的边缘线以及内部分割线基本呈自然直线状态,在表现其道劲力度的同时又呈现出一种机械的美感。

氮肥减施对麦茬机插水稻产量及氮肥利用的影响

为研究氮肥减施对麦茬机插水稻产量及氮肥利用的影响,设置N0(不施氮)、N1(180kg·hm^(-2))、N2(210kg·hm^(-2))和N3(300kkg·hm^(-2))4个氮肥处理用量。结果表明,在施氮处理(N1~N3)中麦茬机插水稻产量和氮肥贡献率、氮偏生产力、氮肥农学利用率均随着氮肥用量的增加先增加后降低;当氮肥用量达300kg·hm^(-2)(N3)时,氮偏生产力和氮肥农学利用率均显著低于其他施氮处理,产量比N2(210kg·hm^(-2))降低,说明过量施用氮肥不仅无益于产量的提高,而且会使氮肥利用下降、生态污染风险增加。平衡麦茬机插水稻产量与氮素利用效率,施氮量为210kg·hm^(-2)在稳产增产基础上可显著提高水稻氮肥利用率,降低氮肥环境损失。

五模块铰接有轨电车调簧算法研究

通过加垫调簧对轮轴重调整以满足偏差要求是列车出厂验收作业中费时费力环节,现在对于调簧位置、加垫量的确定基本靠作业人员经验,尚没有一个高效、准确的算法作为理论支撑。以结构特殊、受力复杂的五模块有轨电车为对象,在考虑车间铰接、一系刚簧和二系空簧刚度作用条件下,首先建立车辆等效模型和力学模型;然后给出调簧算法流程和车辆调簧模型;再把称重试验台实测各轮重值作为调簧模型的输入,利用模拟退火算法、遗传算法对模型进行寻优求解并给出了对应的两种调簧方案;最后对列车进行加垫调簧作业和试验称重测试。结果表明:算法指标ζ算法从5.52%分别降至1.99%和1.82%,最大轮重偏差率从4.13%分别降至1.93%和1.6%,最大动轴偏差率从3.52%降为1.99%和1.82%,最大拖轴偏差率从1.38%降为0.17%和0.98%。总体来看,利用所求得的调簧方案,均可一次性对列车轮轴重偏差进行调平并满足规范要求,省去了车体和转向架来回拆卸吊装,作业效率和调平精度显著提高,另外利用该方法只需建立相应的联合刚度矩阵,即可简易的推广应用于其余各轨道车辆车型,这为轨道车辆的加垫调簧提供了理论支撑。

浅谈GPS技术在海洋测绘中的有效应用

海洋学制图是我国现代制图的一个重要组成部分,这一项工作的中心主要在于测量海底蓄水层和海底地形。在过去,海图是以声波、无线电等定位技术为基础进行测量的。全球定位系统技术是现代海洋测绘中,最常见的新技术,它可以提高海洋测绘的效率和准确性。为了使全球定位系统技术能够在海洋测绘中充分发挥作用,并改进海洋测绘的活动,本文论述了全球定位系统技术在以下方面的应用情况,深入探究海图绘制工作,希望能够成为有关从业人员的有效参考。

NiTi合金的异种激光焊接研究进展

NiTi合金因其具有优异的形状记忆效应及超弹性,广泛应用于航空航天、医疗器械、电子行业等领域。在使用过程中,不可避免地涉及到与异种金属材料如不锈钢、Ti6Al4V、MP35N、纯铜等材料连接,而与这些材料之间连接最关键的问题是接头脆性金属间化合物、形状记忆效应及超弹性的控制,激光焊接是目前NiTi合金焊接中最受关注的技术之一。全面总结了近年来国内外在NiTi合金异种激光焊接方面的研究进展,为后续研究工作的开展提供指导和借鉴。

浅谈装饰图案在皖南民居中的运用

装饰图案在皖南民居建筑中应用广泛,这些装饰图案的运用,不仅多层次地、生动地展现了这里的民俗特点,广泛而深刻地反映了当地人民的精神信仰和文化心理,而且表达了他们对美的追求。

激光束摆动焊接低碳钢焊接接头的组织和力学性能

利用IPG YLS-6000型光纤激光器和摆动焊接头对Q235钢进行了线性焊接和摆动焊接试验,对比分析了两种焊接接头的显微组织及力学性能。结果表明:激光束摆动焊接较线性焊接可显著增加焊缝宽度(1.34 mm→1.60 mm);两种焊接接头各微区的显微组织相同,焊缝组织为板条马氏体、板条贝氏体和晶界铁素体,热影响区的完全奥氏体化区主要为铁素体和板条马氏体,不完全奥氏体化区则为晶粒尺寸不均匀的铁素体和珠光体;摆动焊接接头的整体硬度高于母材,焊缝纵向抗拉强度约为母材的1.74倍,延伸率仅为母材的66.7%,冲击韧度可达母材的90%左右,与线性焊接接头具有相同的力学性能。摆动焊接可以有效降低激光焊接对组对间隙的要求,且对焊接接头的硬度、强度和韧性无不利影响。

激光偏移量对镍钛/铜激光焊缝组织和性能的影响研究

利用脉冲激光器对直径为400μm的镍钛合金及铜丝进行激光焊接,通过设计不同的激光束偏移量对镍钛/铜异种激光焊缝形貌、显微组织、显微硬度及拉伸性能进行研究。结果表明,当激光束的入射位置由镍钛合金向铜一侧偏移时,镍钛/铜异种激光焊缝的尺寸逐渐减小,且焊缝内的元素分布由均匀分布转变为局部偏析;当激光束位于镍钛侧50μm和中心线时,焊缝内的显微组织均为树枝状凝固组织;当激光束位于铜侧50μm和100μm时,焊缝由树枝晶、胞状晶和层状组织的混合组织构成。焊缝的平均硬度随着激光束位置的偏移而逐渐降低,当激光束偏移至铜一侧时,富Ni-Ti区域出现局部高硬度的现象。当激光束偏移至铜一侧100μm时,焊缝内微裂纹的存在导致拉伸断裂在此处发生,且强度较铜母材显著下降。