反应萃取精馏合成醋酸甲酯的研究

提出了将反应、萃取、精馏合为一体的反应萃取精馏工艺,以H2SO4作催化剂,且与醋酸混合连续进料考察了配料比、催化剂浓度及原料进料流率等工艺条件对反应的影响。结果表明,在反应萃取精馏合成醋酸甲酯的工艺中,采用半连续操作,充分利用醋酸的萃取功能,产品含量最高可达到97 8%。当催化剂浓度为1 6%(mass),醋酸和甲醇的配料比为1 1,混酸进料流率为1 78mol/h,塔顶产品馏出流率为60ml/h时,馏出物中醋酸甲酯的纯度达到95 0%(mass),甲醇转化率达到91 5%,产品收率为74 5%。

活性炭法净化黄磷尾气中硫化氢、磷化氢的研究进展

综述了活性炭、负载活性炭吸附净化H2S和PH3的研究进展。介绍了作者所在课题组利用催化氧化原理,以活性炭为载体、用浸渍法制备的JC系列催化剂对黄磷尾气中H2S、PH3的深度脱除效果,净化后二者质量浓度均小于1 mg/m3。最后,指出应加强利用负载活性炭净化黄磷尾气的理论研究。

用磷酸活化褐煤制备活性炭

用磷酸浸渍一步炭活化法对云南先锋褐煤制活性炭进行了研究,结果表明,磷酸加热浸渍对褐煤有较强的活化能力,在浸渍磷酸水溶液中添加硫酸能使产品活性炭的碘吸附值增加45%,但也会使碳损失增加5%～8%。用浓度为40%～60%的磷酸和9%褐煤质量的硫酸添加剂溶液,在80℃浸渍14h,400～430℃炭活化2min即可使褐煤完全活化,得到的活性炭碘吸附值大于800mg/g,产率高于45%。

JC系列催化剂上氧化脱除黄磷尾气中PH_3、H_2S

采用活性炭为载体,利用浸渍法在常温下制备了4种JC系列催化氧化催化剂。通过考察,在常压、温度60～100℃、气体流量0 375m3/h条件下,JC系列催化剂能够净化除去黄磷尾气中难以脱除的PH3、H2S杂质。其中JC-4型催化剂净化效果最好,可以脱除尾气中的PH3、H2S至其含量小于10-6。

二元催化甲醇羰化合成甲酸甲酯工艺研究

在釜式反应器中,进行CO与甲醇羰基化合成甲酸甲酯的工艺研究,考察温度、压力、助剂、催化剂对反应的影响,得出最佳工艺条件为催化剂甲醇钠浓度为0.4mol/L,助剂浓度为2mol/L,反应温度在79～82℃,一氧化碳分压为3.8MPa.同时实验得到,在该条件下甲醇单程转化率可达42.95%,CO转化率达95.58%.

一氧化碳、甲醇液相羰基化合成甲酸甲酯的助催化剂研究

在间歇釜式反应器中,进行一氧化碳与甲醇羰基化合成甲酸甲酯的合成,考察甲醇钠碱性催化体系对反应的影响。结果表明:以甲醇钠为主催化剂,添加吡啶作为助剂,有较好的助催化剂的作用。