降低150t转炉半钢炼钢留渣操作实践

承钢150 t转炉半钢冶炼采用留渣操作,通过终点成分分析和开吹前炉底铺加石灰、白云石等措施,取得了良好的脱硫脱磷效果,同时保护了炉衬、节约了原辅料、降低了生产成本,转炉炉龄提高到7 000炉,没有发生喷溅等安全事故。

转炉副枪模型取样与倒炉取样碳含量偏差大的原因分析及改进

针对承钢150 t转炉副枪自动炼钢出现的终点TSO取样碳含量与倒炉及吹氩站取样碳含量存在偏差较大的问题展开分析。通过对炉内TSO定氧量,钢水液位,渣厚,底吹效果等数据的收集整理,分析了钢液碳含量偏差较大的原因。采取改变机烧矿加入方式和时机、合理调整底吹流量及稳定兑钢量措施后,结合造渣量的多少、出钢钢流的观察,TSO结晶温度和氧电势的变化范围等操作经验,使TSO取样碳含量更具代表性。杜绝了实际生产中"假拉碳"现象,降低了炉衬腐蚀,为延长炉龄奠定了基础。

150吨半钢炼钢快速成渣工艺探讨

半钢炼钢受铁水条件波动大,半钢潜热能不足、渣系单一等因素影响,造成炼钢过程中前期化渣慢,过程渣化不透,影响了终点硫磷的成分控制。从理论知识入手,结合实际生产经验,通过分析半钢炼钢的特点,总结出合理的造渣制度,并制定出相应的操作方法。