桐油制备工艺采用低温压榨的意见

桐籽在压榨过程中的出油率加饼中残油率之和低于桐籽含油量的现象和在桐油分析工作中经常发现。经多次烘后的桐仁，测定含油量，比略加温（１００℃以下），脱水后测定含油量要低０．３％左右，出现这一现象，是桐籽在加工过程中受温度的影响，产生热聚合作用，增大油分损失，使物料不能平衡。为摸清热聚合损失情况，总结出新的合理的工艺方法，减少油源浪费，曾提出“桐油制备工艺改革的研究”课题，通过试验证实，桐油制备工艺应改变高温压榨，将入榨料坯的温度控制在９０℃～９５℃，这样不仅可提高出油率０．５％左右，而且还可以改善桐油品质。

95型螺旋榨油机压榨菜籽工艺的摸索

近几年来,随着新的农业经济政策落实、贯彻,我们地区菜籽产量大幅度增产,1982年达3800万斤,是1977年的5倍。同时,随着人们生活水平的不断提高和外调、出口任务的增加,对菜籽油的品质要求也愈来愈高,其中对油的色泽要求尤为突出。因此,象我们这样配备95型螺旋榨油机的小型油厂(车间、工坊),如何既做到提高油品质量,又提高出油效率,还要降低生产成本,势必提到议事日程上来。为此,我们结合当地的具体情况,对95型榨机压榨菜籽的工艺和方法进行了较长时间的实践,对改善油品质量,提高出油率等方面。

在95型榨机上改革桐子榨油工艺的几点意见

桐油是油桐种子内所含的脂肪。一般含量为30—40%。主要是由高度的不饱和脂肪酸而组成的甘油脂。根据它容易氧化聚合,造成油分损失和产生水解、酸败、影响油品质量的特性。我们在桐子榨油工艺上,适应95型榨机性能。采取相应的措施。对工艺进行了初步改革。