电厂除尘器入口烟道数值模拟及改造

通过数值模拟分析某电厂超超临界4×1 000 MW机组除尘器入口飞灰流量分布不均匀的原因,认为是由于除尘器入口结构不合理所致。为此,提出了相应改进措施:(1)在烟道分配室内安装2片导流板;(2)改造原除尘器入口结构中的3号烟道和2号烟道之间的导流板;(3)在1号烟道入口下方安装导灰板。改造后,灰量分布偏差由19%降为7%,灰量均流效果显著。

SCR催化剂现场再生技术在国内百万机组的首次实践

对失活催化剂进行再生是SCR烟气脱硝催化剂寿命管理的关键措施之一。百万机组检修间隔周期长,检修停机时间相对较短,而SCR催化剂模块数量大,现场吊装拆卸、再生困难较大。华能玉环电厂利用C级检修,在现场顺利完成了化学清洗、活性浸渍、干燥活化等再生工艺步骤,同时还对再生过程中的清洗废水进行了有效处理。再生催化剂经第三方检测,各项性能指标均达到理想水平。

HP型中速磨煤机气-固2相流动数值模拟研究

对1台HP型中速磨煤机建立了完整的几何模型,模拟了内部气-固2相流动情况。模拟结果表明,磨煤机内最高风速和最大阻力均出现在风环叶片区域,因此该叶片角度是重要的设计参数;随着动态分离器转速的提高,磨煤机阻力略有提高,但幅度很小,而一次风量对磨煤机阻力的影响更大。模拟再现了煤粉颗粒粗细分离过程,粗颗粒被分离下来,重新进行研磨,而粒径合格的煤粉则被气流带出磨煤机。煤粉的分离效率主要受动态分离器转速影响,转速越高,磨煤机出口的煤粉粒径越小。模拟得到的煤粉分离效率曲线与设计值非常吻合,表明计算模型可靠,能够为磨煤机变工况运行特性及设备改造等提供依据。

阀门温度变化智能监测泄漏应用

通过阀门前后管道温度差再加上阀门开关度的扭矩来进一步确认阀门运行时的严密情况,先后研发了无线阀门在线监测设备,监测设备安装在阀门本体上来实时监控阀门的严密度。

Π型炉顶塑膜防漏密封技术

电站锅炉因炉顶密封差造成烟气和飞灰泄漏,使得炉效下降、粉尘污染。玉环电厂根据锅炉结构和管材膨胀特点,在百万千瓦等级燃煤机组Π型炉顶采用塑膜防漏密封技术,解决了炉顶漏烟漏灰造成的安全、经济、环保等问题。

1000MW超超临界机组锅炉“四管”泄漏智能管理系统研究

为加强锅炉防磨防爆检查工作,降低承压部件泄漏率,提高生产可靠性,确保机组安全经济运行,是进行锅炉“四管”泄漏智能管理系统研究的原始动因。