熔模铸造不锈钢排气弯管工艺研究

介绍了采用熔模精密铸造生产结构复杂不锈钢排气弯管铸件的工艺研究,针对取模、制壳、熔炼、浇注、清砂及固溶处理等关键工序的过程控制,重点进行了蜡件成型方式的探索,最终通过铸造工艺的优化,保证了铸件的质量,提高了铸件合格率。

EPS模复合精铸工艺的研究与应用

介绍了一种新型的复合精铸工艺,研究了EPS(可发性聚苯乙烯)模样制作与表面光洁化处理和制壳等相关工艺技术,解决了EPS模样表面品质差、模样收缩变形、制壳涂挂性差、型壳焙烧破损等技术问题,实现了EPS模复合精铸技术在汽车低合金复杂碳钢件中的生产应用。结果表明,与低温蜡模料熔模铸造工艺对比,制模效率提高2倍以上,制壳模组总质量减少一半,免脱蜡,铸件尺寸精度达到CT6级,表面粗糙度达到Ra6.3mm,满足汽车铸件品质要求。

精密铸造型壳强化技术研究与应用

本文介绍了一种新型的型壳强化技术，系统研究了强化剂的配比和工艺控制方案，解决了水玻璃型壳高温强度低的难题，实现模壳减层工艺的大批量生产应用。结果表明，通过强化剂的应用，撤石英砂的水玻璃型壳高温强度达到了11MPa，达到了全硅溶胶的水平。