硬质合金刀具断续切削切出破损原因的探讨

分析了负剪切产生的机理，并给出了负剪切长度的计算公式以及产生负剪切时切削力的表达式；通过对刀具刃区应力分析得知：由于负剪切的形成造成切削力的作用方向发生偏转，使得刀具应力场恶化，导致刀具破损；用弹塑性力学分析了热裂纹的发生及裂纹扩展机制，并给出了防止刀具切出破损的措施。

耐热钢加工刀具粘结破损数学模型的研究

针对哈尔滨理工大学开发的三维复杂槽型波形刃铣刀片和平前刀面铣刀片,通过对耐热钢的面铣加工进行刀片粘结破损数学模型的研究。首先,进行铣刀片切削温度实验,对铣刀片粘结破损机理进行分析;其次,通过实验揭示不同铣刀片粘结破损失效形式的差异;在粘结破损实验的基础上,建立铣削温度与前刀面最大粘结破损深度之间的数学模型,分析铣削温度对刀具粘结破损的影响规律。研究成果为解决自动化生产中刀具破损这一关键技术问题打下理论与试验基础。

工程训练中心车间网络监控及信息化管理系统的构建与实践

为适应国家各项重大发展战略,引领学生适应"互联网+"时代,促进高校培养出符合现代化标准的卓越工程师,本文针对工程训练中心车间实施了网络监控及信息化管理系统。该系统可保证车间生产制造过程信息的全面性、实时性及准确性,能够实时采集车间生产、管理状态的信息,从而有利于提升工程训练中心的工作效率,促进工程训练中心逐步向规范化、合理化和现代化迈进。

工程训练中心“互联网+技能训练”教学模式探索与实践

为适应国家对新时代大学生提出的新要求,本文基于工程训练中心车间网络监控及信息化管理系统,提出了"互联网+技能训练"教学新模式,以引领学生适应"互联网+"时代,促进高校培养出符合现代化标准的卓越工程师。该模式可有效提升学生学习的主观能动性,保障学生快速涉猎更多知识,拓宽知识面,从而能够不断提升学生自主发现问题、分析问题及解决问题的能力,对于提升大学生的工程素养具有重要的意义。