氯化锂与碳酸钠反应结晶制备碳酸锂的研究

中国主要以矿石为原料生产碳酸锂(Li_2CO_3),而从锂含量丰富的盐湖卤水中直接生产优质的碳酸锂产品具有广阔的前景。对氯化锂(LiCl)和碳酸钠(Na_2CO_3)反应结晶生产碳酸锂的过程做了研究,考察了碳酸钠加入量、搅拌速度、温度、氯化锂浓度、添加剂及加料方式对反应结晶过程的影响。得到了较佳的工艺条件:以反加料的方式进行反应,碳酸钠加入量为理论加入量的110%,搅拌速度为400 r/min,反应温度为80℃,c(LiCl)=3.2 mol/L。结果表明,搅拌转速对产品产率的影响不明显,碳酸钠加入量、温度和氯化锂浓度对产品的产率有影响,其中温度和氯化锂浓度的影响显著。加料方式和加入聚丙烯酸(PAA)作为添加剂可以得到不同的产品形貌;搅拌速度、反应温度、LiCl浓度以及PAA作为添加剂对Li_2CO_3纯度均有一定程度的影响。

溶剂萃取法提取硫酸型盐湖卤水中锂的研究

为了从高镁锂比硫酸型盐湖卤水中提取锂,采用溶剂萃取法,研究了相比、铁锂比、萃取剂组成、硫酸根以及氢离子对萃取的影响。结果表明:以磷酸三丁酯(TBP)作为萃取剂,甲基异丁基酮(MIBK)作为协萃剂,并且在有三氯化铁存在的条件下萃取锂,萃取率可以达到90%以上。萃取的较佳条件为:相比为3∶1,TBP的体积分数为70%,铁锂比为1.3,萃取时间为5 min。

碳酸氢锂热分解结晶过程的研究

本文研究了LiHCO_3溶液热分解结晶过程中Li^+含量、热分解温度、搅拌速率以及晶种对Li_(2)CO_3产率和杂质含量的影响。试验结果表明,热分解温度越高,Li_(2)CO_3产率越大,而不同热解温度会影响到Li_(2)CO_3中的杂质含量;热分解时LiHCO_3溶液中Li^+浓度越高,得到的Li_(2)CO_3产率越大,还可以减轻"黏壁"现象;搅拌速率能够显著的影响到热分解过程的"黏壁"现象,较大的搅拌速率会使"黏壁"现象明显减轻;晶种和添加剂的加入可以有效地解决"黏壁"现象,从而提高Li2CO3的产率;LiHCO_3溶液经过离子交换精制,然后再热分解可以提高Li_(2)CO3的纯度。经过试验得到的较佳热分解条件为:热分解温度70℃、LiHCO_3溶液中Li^+浓度为8.5g/L、搅拌速率为500rpm,热分解前加入晶种。在此条件下,经过离子交换精制后LiHCO_3溶液通过热分解结晶得到的Li_(2)CO_3的纯度及杂质含量均能满足电池级碳酸锂的要求。

膜蒸馏-结晶耦合技术及其在卤水分离纯化领域的应用前景

膜蒸馏-结晶耦合技术作为一种新型的分离技术具有分离效率高、环保节能和占用空间小等特点,在很多领域都有着广泛的应用。本文主要介绍了膜蒸馏-结晶耦合技术的分离原理、特点以及优势,概述了膜蒸馏-结晶在国内外的发展和应用状况,重点介绍膜蒸馏-结晶耦合技术在无机盐溶液方面的研究及应用,并对膜蒸馏-结晶耦合技术在卤水分离方面的应用前景做了展望。