尼日利亚某中品位磷矿二水法制磷酸实验研究

磷矿湿法加工制取磷酸新装置建设需要根据磷矿性质(化学组成、物相等)的不同进行独立设计,通过在实验室模拟湿法磷酸工业化流程(反应、结晶、过滤),得到特定磷矿下的制酸工艺参数,可以减少工业化装置试验成本。根据业主委托,采用传统二水法磷矿制酸工艺对尼日利亚某中品位磷矿进行了实验室制酸模拟实验,利用单因素法研究了湿法磷酸工艺主要控制参数包括游离三氧化硫浓度、磷酸浓度、停留时间、温度和料浆液固比对磷矿制酸工艺的影响,得到最适宜的工艺条件:游离三氧化硫质量浓度为25~30 g/L,磷酸纯度(以五氧化二磷质量分数计)为22%~23%,停留时间为4 h,反应温度为75~78℃,料浆液固质量比为2.5∶1。在上述条件下,磷矿中五氧化二磷转化率≥93%,五氧化二磷回收率约为90%,料浆的过滤强度(以五氧化二磷计)为8.1 t/(d·m^(2))。后期跟踪发现,实验室制酸模拟装置得到的实验结果与后期工业化试验结果基本一致。

利用离子色谱快速测定磷酸二铵的水溶磷以及水溶性聚磷酸铵的聚合率

水溶磷含量是磷酸二铵的重要产品指标。介绍了一种利用离子色谱快速测定磷酸二铵产品中的水溶磷含量的方法。通过与重量法比较,二者的偏差小于2%,证明其精度较高。聚合率是衡量聚磷酸铵产品品质的重要指标,介绍了一种利用离子色谱快速测定水溶性聚磷酸铵的聚合率的方法。

油酸钠改性无水硫酸钙晶须及其机理研究

采用油酸钠改性无水硫酸钙晶须(AW),既可以增强无水硫酸钙晶须的疏水性,又可以在晶须表面引入-C=C-增加其功能性。利用晶须在甲基丙烯酸甲酯(MMA)的分散性能探究油酸钠加量、时间、改性温度等因素对改性效果的影响;采用XRD、XPS和DRIFTS探索晶须的吸附及改性机理、Washburn法测定晶须的疏水性能。结果表明随油酸钠用量的增加,分散性能先变好后变差,油酸钠与晶须质量比为1∶100时,沉降高度和沉降速度由油酸钠与晶须质量比为1∶200时的3.1 cm和0.31 cm/min大幅增加到10.6 cm和1.06 cm/min;分散性能开始出现突变时的油酸钠用量随温度升高而增加;DRIFTS表明油酸钠中的油酸根离子主要以物理吸附和化学吸附的方式与钙离子结合存在于晶须表面,其特征吸收峰分别是1577 cm-1和1540 cm-1的双峰和1547 cm-1的单峰;改性后的晶须疏水性较改性前大幅增加,与水的接触角从改性前的0.04°增加到改性后的77.35°。

聚合物从表面接枝改性无机粒子的进展

无机粒子作为填料填充高分子材料能够起到增韧、增强作用,提高材料的综合性能,但无机粒子与高分子基体极性差异大,容易发生团聚,影响材料性能。因此,需要对无机粒子进行表面改性,降低其表面极性。虽然小分子改性剂能够降低无机粒子表面极性,解决其在高分子基体中的分散团聚问题,但是改性后粒子表面的有机链较短,与高分子基体的相互作用小,复合材料的综合性能提升效果不明显。聚合物从表面接枝(grafting from)改性无机粒子,得到长链聚合物接枝包覆的无机粒子,其与高分子基体分子链的缠绕更加紧密,界面相容性更好,可有效解决无机粒子在高分子基体中的分散性能较差和界面问题,显著提高了复合材料的综合性能。重点介绍了聚合物表面接枝改性无机粒子的研究,主要包括表面可聚合化合物的接枝聚合、粒子表面锚固引发剂引发接枝聚合、原子转移自由基聚合(ATRP)、可逆加成-断裂链转移聚合(RAFT)等方法,并针对各方法存在的不足,提出了解决问题的思路。

阿联酋某中品位磷矿制酸评价实验研究

采用“二水法”湿法磷酸工艺对阿联酋某中品位磷矿进行了制酸评价研究,通过单因素实验得到了“二水法”湿法磷酸最适宜的生产控制条件,包括游离SO_(3)浓度、磷酸浓度、停留时间和液固比4个主要工艺参数。磷矿制酸系统在最适宜工艺参数控制下连续运行24 h,磷石膏滤饼采用二级逆流洗涤,磷矿中P_(2)O_(5)转化率可达到97.9%,回收率可达到96.9%,料浆的过滤强度约为10.5 t P_(2)O_(5)每平方米每天(TPD P_(2)O_(5)/m^(2))。

某磷矿选矿前后制酸评价对比实验研究

通过采用“二水法”湿法磷酸工艺对选矿前后的西南某磷矿进行了制酸评价研究。以游离SO3浓度、磷酸浓度、停留时间和液固比四个主要工艺参数为条件,将两种磷矿在相同的条件下连续运行12h,磷石膏滤饼采用二级逆流洗涤。通过对比,选矿后精矿的转化率、回收率、过滤强度都明显提高。

高镁磷尾矿碳化法制备碱式碳酸镁研究

以高镁磷尾矿为原料,采用碳化法对高镁磷尾矿中的磷、镁、钙进行分离,经过煅烧、消化、碳化、热解处理等工序得到碱式碳酸镁和磷精矿。实验结果表明:将高镁磷尾矿煅烧后的消化料浆先进行常压碳化然后进行加压碳化,加压碳化条件为料浆氧化镁质量浓度为12.0~13.5 g/L、二氧化碳分压为0.18 MPa、碳化终点温度为25℃,在此条件下镁的回收率达到87%~90%,得到的磷精矿五氧化二磷质量分数达到28%~30%,磷的回收率为60%~65%;将两步碳化后得到的重镁水进行热解,热解条件为重镁水氧化镁质量浓度为10~12 g/L、真空度为0.085 MPa、热解温度为60℃、热解时间为50 min,在此条件下所得滤液氧化镁质量浓度为0.7 g/L,镁的回收率为93%。以高镁磷尾矿为原料,采用碳化法制得碱式碳酸镁,经分析产品质量符合HG/T 2959—2010《工业水合碱式碳酸镁》的要求。采用碳化法处理高镁磷尾矿,磷、镁回收率高。此方法为中国高镁磷尾矿的回收利用提供了一条行之有效的技术途径。

高聚合率的水溶性聚磷酸铵制备工艺研究

以湿法磷酸和尿素为原料制备高聚合率的水溶性聚磷酸铵,考察了尿素与磷酸的物质的量比、聚合温度和聚合时间对聚磷酸铵聚合率的影响。通过实验得到最优工艺条件:尿素与磷酸的物质的量比为1.4、聚合温度为180℃、聚合时间为1.0 h,所得产品的聚合率为98.20%,五氧化二磷质量分数为63.33%,氮质量分数为13.85%。该产品水溶性良好,通过XRD分析确定聚磷酸铵的晶型为Ⅰ型聚磷酸铵。

硝化抑制剂研究概况

主要介绍现硝化抑制型氮肥增效技术作用机理、增肥效果。着重讨论双氰胺(DCD),2-氯-6(三氯甲基)吡啶(Nitrapyrin)和3,4-二甲基吡唑磷酸盐(DMPP)三种硝化抑制剂作用机理、应用效果以及应用过程中出现的相关问题等。

农用聚磷酸铵研究概况

主要介绍农用聚磷酸铵在国内外的发展应用概况以及在我国农业上的应用前景等。

焙烧磷尾矿处理含磷污水的研究

探究了磷肥厂高浓度含磷污水的处理技术。研究结果表明,用瓮福磷尾矿焙烧灰代替石灰石粉处理含磷污水,回收磷镁沉淀物,可降低处理成本并达到较好的分离效果,可使污水中ρP达标(≤5mg·L-1),为磷化工企业污水处理开辟了一条新途径,且回收的磷镁沉淀物具有一定的经济利用价值。

磷矿化学脱镁后液相的处理研究

介绍了将磷石膏渣场废水用于磷矿化学脱镁,并对含镁液加石灰乳采用两级沉淀处理得到固体钙镁磷酸盐,再添加适量硫酸反应制备水溶性磷镁肥的实验。该实验结果证明:磷石膏渣场废水的脱镁率可达60%~70%;制备水溶性磷镁肥产品后,磷回收率约90%,镁回收率约92%。该技术不仅可有效降低磷矿中的镁含量,还为磷石膏渣场废水的处理利用提供了有效途径,经济效益明显。

磷化工酸性废水脱除高镁磷矿中氧化镁的研究

采用磷化工酸性废水对高镁磷矿进行化学脱镁研究,可以有效降低磷矿中氧化镁含量。优选工艺条件为:反应温度30℃,反应时间1~1.5 h,反应液固比4∶1。该条件下,高镁磷矿的脱镁率约70%,磷回收率约100%。脱镁处理后提高了高镁磷矿的经济价值,从源头上降低了磷矿中氧化镁对制酸制肥的不利影响,为高镁磷矿的处理利用提供了有效途径。