高炉生产技术的发展

介绍了宝钢高炉十年来的成绩和技术进步。在设备水平上，不断采用新装备、新技术，如２号、３号高炉采用了无钟炉顶，增设喷煤设备，采用新型冷却设备，增设热风炉烟气余热回收装置，采用“ＩＮＢＡ”法水渣工艺等。在操业技术上，改进布料模式，改善煤气利用。同时，加强炉体管理与维护，使得１号高炉寿命已近１０年。２号、３号高炉喷煤水平不断提高，已超过设计指标。低Ｓｉ冶炼取得了突破，１９９２年１号高炉［Ｓｉ］年均０．３８％，最低月均［Ｓｉ］达０．３１％。炉前作业有了较大进步，应用推广了浇注料技术。３号高炉投产后，又顺利地完成了向“搭接”生产的平稳过渡。

宝钢分公司高炉炼铁20年的技术进步

宝钢股份宝钢分公司高炉投产20年来,以世界一流为目标,围绕高产、优质、低耗、长寿的目标,产能不断扩大,技术水平逐步提高,年产铁水超过1000万t,经济技术指标达到世界先进水平。

电阻法高炉炉衬测厚技术及在宝钢1号高炉上的应用

电阻法高炉炉衬测厚技术能在线连续监测炉衬的现存厚度及变化,分辨率达到30mm。采用这一技术可以随时了解高炉炉衬的侵蚀状况,从而改进操作,加强维护,使高炉安全生产和长寿。本文介绍了这一技术及在宝钢1号高炉的应用结果。

宝钢高炉富氧喷煤技术的现状及设想

介绍了宝钢高炉喷煤系统的设备概况和二年多来的喷煤生产实践以及宝钢对高炉富氧喷煤的设想。２号高炉喷煤量已达到并超过设备最大能力。

宝钢炼铁20年的回顾及展望

宝钢炼铁投产20年来,宝钢炼铁厂紧紧围绕建设世界一流炼铁厂这个目标,把握炼铁技术发展的方向,积极采用世界先进装备和先进技术,不断优化工艺流程,通过学习、消化、吸收、创新,经过一、二、三期建设,目前已成为年产铁水超过1 000万t、主要经济技术指标达到世界一流水平的现代化炼铁厂。

宝钢高炉大喷煤冶炼的能耗结构及CO_2排放量的变化

介绍了宝钢高炉在提高喷煤比的过程中 ,鼓风温度、鼓风湿度、富氧率、煤气利用率等参数的改变引起高炉能耗结构变化 ,同时对大喷煤后CO2

宝钢1号高炉长寿经验

本文主要介绍宝钢1号高炉在长寿方面所作的工作和取得的经验。

宝钢1号高炉一代炉龄实绩

介绍了宝钢１号高炉一代炉龄中的主要技术经济指标，总结了高炉在操业与作业方面的经验，如导料板的使用模式、低［Ｓｉ］冶炼技术、炉前作业的改进、冷却板的管理与维护、铁口开孔灌浆、加钛矿护炉等。简述为了高炉长寿采取的措施，如炉喉喷补、炉体硬质料压入等。