水泥窑提产后窑尾除尘器电改袋方案

近年来,很多水泥厂为了减小能耗并有效利用原有的生产线,纷纷对原有的小型水泥窑系统进行提产改造,伴随着窑系统的改造,相应的装备也面临着更新。本文介绍广东广信青洲水泥有限公司水泥窑由1 500t/d提产改造到2 500t/d生产线后,窑尾除尘器电改袋过程中存在的问题,通过对整个除尘工艺系统通风状况的分析,总结出了该技改过程中电改袋项目改造的方法与相关改造实施的过程。

关于降低布袋除尘器阻力问题的探讨与分析

一、概述 在水泥工业生产过程中，布袋除尘器的阻力问题一直是大家较为关注的问题。特别是在一些状态不稳定的生产环节，除尘器运行阻力偏高的问题较为常见，这也直接影响到除尘设备的除尘效率、节能运行及整个系统的负荷。更有甚者，在有些关键部位的除尘器运行阻力偏高的问题还直接影响到主机设备的通风量，从而对生产产量造成影响。

焊接车间烟尘治理系统探讨

众多中小加工企业生产车间在焊接作业过程中会产生大量焊接烟尘等有毒物质,对焊接工人的身体健康造成严重危害,由此产生的电焊工尘肺职业病呈多发趋势,同时焊接烟尘还会影响厂区周边的大气环境。根据整个焊接车间中焊接设备加工情况及通风状况的分析及现场实际应用,研究设计出适合该场合的烟尘治理系统。

电改袋除尘项目中风机系统的改造应用

我公司先后完成了多个水泥窑电除尘器改为袋除尘器的项目。由于改造后，系统阻力和风量都有相应的变化．原有的风机已不能满足系统要求，如若更换风机又不可避免的会改变原有的工艺管道，增加改造的施工工期及经费。本文介绍我们在湖南韶峰南方水泥有限公司2500t／d生产线窑尾电改袋项目中，改造原有风机的一个应用实例。

高炉出铁场除尘方案研究

某钢铁企业高炉炼铁车间的出铁场在生产过程中产生大量高浓度的烟尘,对厂区的大气环境及周边的环境造成严重污染,同时直接危害了职工的身体健康。通过对整个出铁场除尘工艺系统及通风状况的分析及实际应用情况,总结出了适合该场合的系统除尘方案。

袋除尘器的优化设计研究与应用

目前,袋除尘器仍然是水泥工业,尤其是窑头、窑尾烟气治理的首选设备。针对袋除尘器关键部件不断进行优化设计已成为必然趋势。为此,我们主要针对袋除尘器进风气流均布装置、脉冲喷管喷吹孔径、袋除尘器壳体及袋笼等关键部件展开优化设计研究。并将采用上述优化设计后的袋除尘器成功应用于安徽怀宁上峰水泥有限公司4 500t/d生产线窑尾烟气处理,取得了良好的效果。

LFEF玻纤袋除尘器的改进设计

LFEF立窑和烘干机玻纤袋除尘器自从1984年研发至今，在全国已经推广上千台，并取得了良好的效果，成为立窑和烘干机除尘的首选设备。随着新修订的GB4915—2004（水泥工业大气污染物排放》标准的实施，对立窑和烘干机的粉尘排放提出了更高的要求。针对LFEF玻纤袋除尘器设备结构存在的一些缺陷进行了改进，并对控制技术和滤料的选择进行了细化，提高了除尘器的除尘效率，降低了粉尘排放浓度。

袋装水泥装车机固定收尘系统的设计

1总体设计原则装车机装车时需要根据车体中水泥包的位置移动溜板,扬尘范围较大,部分厂家在设计此处的收尘装置时,在溜板端头采用了可移动式的收尘装置,通过配置移动导轨或者管道软连接的形式来实现集气罩的移动。但配置移动导轨或者管道软连接的成本高,故障率高,维修工作量大,在实际使用中有诸多不便。针对上述情况,我们特设计一种固定集气罩的收尘系统来实现袋装车间的收尘.