AgCuO电触头材料的电接触性能

采用原位反应合成法制备CuO含量分别为10%、12%、15%的AgCuO电触头材料,在不同电流条件下对这3种触头材料的燃弧时间、燃弧能量、熔焊力、接触电阻等电接触性能进行了测试分析。结果表明:AgCuO电触头材料的分断燃弧时间随CuO含量的增加而增大;CuO含量为10%的样品(AgCuO(10))分断燃弧时间最为稳定;随电流的增大,AgCuO电触头材料的熔焊力不同程度地增加;电流小于20A时,CuO含量为12%的AgCuO(12)抗熔焊性较好;电流大于20A后,CuO含量为10%的AgCuO(10)抗熔焊性较好。原位反应合成法制备的AgCuO电触头材料的接触电阻随电流增大呈现出下降的趋势。

Ni元素对含O的Cu-W合金组织与性能的影响

采用粉末冶金法分别制备了相同O含量不同Ni含量的Cu-W合金,通过金相显微镜、XRD、涡流导电仪等对合金材料的显微组织、导电率、硬度、密度等进行了检测。结果表明,在相同O含量情况下,随着Ni含量的增加,Cu-W合金上的孪晶有所减少,各相的集聚程度逐渐增加,这更加说明了Ni有利于改进Cu-W合金的组织性能;Ni的添加对Cu-W合金的性能影响较大,随着Ni含量的增加,Cu-W合金的电导率由40S/m迅速下降到5S/m,而硬度由35HB逐渐上升至68HB,同时烧结后的Cu-W合金的密度也由7.1g/cm3逐渐上升至8.0g/cm3。

Cr20Ni80电热合金电渣重熔数值模拟

采用ANSYS软件中的热电耦合单元,研究了电渣重熔过程中熔铸电流、冷却系数及渣池深度对金属熔池温度分布的影响。采用ProCAST软件中的CAFE模块模拟了铸锭的微观组织,并将模拟结果与实际实验的微观组织进行了对比。结果表明:随着电流的增加整体温度逐渐上升;随着冷却系数以及渣池深度的增加,熔池温度逐渐降低,熔池深度逐渐变浅。实际生产与软件模拟的Cr20Ni80电热合金组织都由表层细晶区、柱状晶区以及等轴晶区3部分组成,且晶粒大小相近,说明模拟结果与实验结果具有一定的吻合性。

单斜与立方CuO热力学性质模拟计算与分析

通过对单斜与立方氧化铜两种晶体结构的模型建立、几何优化、声子谱以及热力学计算与分析,发现单斜和立方两种结构的氧化铜的热力学不稳定性主要是由O原子造成的,其中单斜氧化铜的热力学性质无论是低温时还是高温时都由Cu原子和O原子共同主导,而立方氧化铜的热力学性质在低温时由Cu原子主导,高温时由O原子主导;从声子态密度的计算分析获得了两种结构氧化铜的热力学性质;同时得出了单斜氧化铜晶体和立方氧化铜晶体之间的相转变热力学温度为1 013.28K。

Cr20Ni80电热合金电渣重熔热电场模拟

采用有限元软件ANSYS模拟了Cr20Ni80电热合金电渣重熔系统处于稳态时的热电场分布,并且研究分析了重熔系统中渣池部分和金属熔池与铸锭部分的温度、热流密度、电位以及电流密度的分布。模拟结果表明:重熔系统稳态时高温区主要集中在渣池部分;在自耗电极端部、结晶器以及渣金界面处热流密度大;系统电位基本为层状分布,自耗电极端部电位最高,电流密度也最大;从自耗电极向下,电位、电流逐渐降低,铸锭电位基本为零。试验结果表明:根据有限元模拟结果来改进生产工艺,可以改善铸锭的微观组织。

AgMeO电触头材料的研究进展(英文)

由于优异的性能,AgMeO作为一种电接触材料在电器工业中被广泛应用。综述了AgMeO电接触材料的制备方法及各方法的优缺点;介绍了电触头材料性能的影响因素和四类电触头材料的研究新进展;并对AgMeO电接触材料的发展趋势进行了展望。

挤压角度对AgCuO复合材料组织演变的影响

研究了挤压角度对AgCuO复合材料组织变化的影响。通过试验结果与有限元模拟结果进行对比,进一步证实有限元模拟的真实性以及试验结果的准确性。结果表明:当两个立方CuO位置较近且周围没有单斜CuO时,立方CuO都从多边形变为直线形纤维;而当单斜与立方CuO位置较近时,立方CuO由多边形变为弯曲的纤维状,单斜CuO也发生了部分变形。此外,随着模具角度的增大,试样表面附近的CuO颗粒分散性逐渐增强,立方CuO纤维不断变细变长,而且立方CuO颗粒纤维化现象沿径向向内逐渐减少。试样所受应力不断增加,且最大应力出现在定径带入口附近;变形区作用范围不断减小,但应力却不断增加。

添加剂对钨铜粉末温轧成形生坯致密化影响的规律研究

采用粉末温轧工艺制备了W-20Cu生板坯,研究了轧制温度及添加剂对钨铜金属粉末温轧生板坯相对密度、厚度、轧制压力等的影响。结果表明:添加剂中PW(Liquid)与PEG400配比为4:1时,板坯保形性较好,密度最高可达11.782 g/cm^3。W-20Cu粉末温轧得到的板坯保形性较好。轧制压力与相对密度均随着PW(Liquid)质量分数的增加先增大而后降低;当轧制温度在110℃时,可以在轧制压力较低的情况下,轧制得到相对密度为78.51%的生板坯。

预氧化对于HDH钛粉钝化性能的影响

在100~600℃温度区间对氢化脱氢(HDH)钛粉进行预氧化处理,研究钛粉表面状态对其钝化性能的影响规律及内在机理。利用SEM、XRD、HRTEM、XPS等对HDH钛粉显微形貌、相组成、杂质含量、表面氧化膜状态等特性进行表征与分析。结果表明:HDH钛粉中的氧含量随着预氧化温度的提高而增加,但预氧化处理后的HDH钛粉抗环境氧化(钝化)性能得到明显改善;经100℃、400℃预氧化处理钛粉及未经处理的钛粉在干燥空气中储存60 d,钛粉增氧率分别为24%、13%和50%,即预氧化钛粉的钝化效果比未经预氧化处理的粉末更好。这是因为预氧化处理的钛粉表面形成了更为致密且稳定的TiO_(2)薄膜,能有效降低氧原子向基体内的扩散系数,从而延缓粉末氧化速率。然而,当预氧化温度高于500℃时,由于氧化膜中TiO_(2)含量相对减少,导致氧化膜的热稳定性下降,其钝化性能反而降低。

退火热处理对等径角挤压回收Ti-6Al-4V合金微观结构和显微硬度的影响（英文）

采用等径角挤压法回收Ti-6Al-4V合金切屑,并研究了回收样品和退火处理样品的微观结构和显微硬度。结果表明:在回收样品中,切屑之间的边界依然存在,而由于剧烈塑性变形,超细晶结构和较强的纤维织构得以形成。退火处理后,切屑边界部分消失,超细晶组织部分再结晶;而与此同时,退火处理样品展现出更宽泛的织构,再结晶晶粒并不存在择优取向。值得注意的是,退火处理样品的显微硬度较回收样品略有升高。

AgCuO电触头材料的接触电阻及电弧侵蚀形貌分析

采用原位反应合成法制备CuO含量为10%的AgCuO电触头材料,使用接触电阻参数测试仪对试样在不同电流条件下开闭次数与接触电阻的关系进行研究,并通过扫描电镜对试样的阴/阳极表面微观形貌进行电侵蚀特性分析。结果表明,低电流条件下AgCuO电触头材料的接触电阻基本都是先升高,然后在某一开闭次数时急剧下降,最后基本趋于一定值,且AgCuO电触头材料接触电阻会随着试验电流的增加而逐渐降低;当电流达到25A时,AgCuO电触头材料的接触电阻最低,且随开闭次数的增加其接触电阻变化不大,材料的接触电阻表现出极佳的稳定性。电弧侵蚀后的形貌分析发现,阳极表面呈凹凸状,并有气孔和裂纹,而阴极表面呈现浆糊状尖峰结构。

Cr20Ni80电热合金电渣重熔微观组织研究

采用ANSYS软件研究了冷却系数对Cr20Ni80电热合金电渣重熔铸锭温度分布的影响,采用Pro CAST软件中的CAF模块研究了冷却系数以及形核过冷度对Cr20Ni80电热合金铸锭微观组织的影响,并将模拟结果与实际生产的铸锭微观组织进行了比较分析。结果表明,Cr20Ni80电热合金电渣重熔铸锭的温度随冷却系数以及形核过冷度的增加而降低,柱状晶比例逐渐增大,铸锭底部的三角形晶区域也随着扩大。实际生产的Cr20Ni80电热合金电渣重熔的铸锭组织形貌与模拟结果比较接近。

原位反应合成Ag/CuO中氧化铜的热力学计算与分析

对原位反应合成法制备Ag/CuO复合材料中,与CuO有关的反应进行了热力学计算,并绘制了Gibbs自由能与温度关系图。结果表明,原位反应合成法制备Ag/CuO复合材料中,生成立方CuO有3种方式:一是Cu与O_2直接反应合成立方CuO;二是烧结反应过程中生成部分的Cu_2O与O_2反应合成立方CuO;三是Cu与O_2反应合成单斜CuO后,在烧结时发生相转变得到立方CuO,并得出了这3种方式的合成立方CuO的温度,同时还对原位反应合成过程中的氧分压影响进行计算与分析。此外还通过对CuO与Ag/CuO反应烧结试验后的的XRD图分析,进一步验证了热力学计算的结论。

累积叠轧工艺对AgSnO_2复合材料组织与性能的影响（英文）

以反应合成所制备的AgSnO_2复合材料为研究对象,采用XRD、光学显微镜与物理、力学性能测试分析手段,分析了反应合成AgSnO_2复合材料的物相,温度为973 K条件下AgSnO_2复合材料经过4道次累积叠轧后的显微组织及密度、硬度、电阻率等性能。结果表明:累积叠轧工艺对反应合成AgSnO_2复合材料显微组织与物理性能有显著影响;累积叠轧道次影响着增强相SnO_2在银基体中的分布状态,叠轧不仅能够促使SnO_2在银基体中弥散化分布,也会由于叠层导致SnO_2的二次团聚;其密度、硬度均随着累积叠轧次数增多而升高,电阻率在第1次叠轧时有所降低,随后随着累积叠次数增多而升高。

我省六名辅导员入围“全国高校辅导员年度人物”候选人

日前，“2009全国高校辅导员年度人物”评选活动初评工作结束．200名入围候选人名单揭晓．评审工作正在积极进行。