铝型材挤压双牵引关键技术分析

铝型材牵引机是铝型材料挤压生产线当中的主要装置设备,从实际生产来看,铝型材挤压设备具备非常重要的价值作用,能够确保制品不受到损伤,进而使制品的质量得到有效保证。本次重点分析铝型材双牵引机的应用及其作用,进一步探究铝型材挤压双牵引关键技术,以期为铝型材挤压生产质量水平的提高提供一些具有价值的参考建议。

铝型材矫直机的设计要点

通过阐述铝型材矫直机的矫直原理、常用的矫直机结构、自锁式钳口的夹紧原理及等比例拉伸等,介绍铝型材矫直机的技术特点及设计思路,并通过理论计算结合使用效果对设备几个主要参数作了设计、讨论。该类型矫直机的使用对拉伸矫直设备方案选型及设计具有参考意义。

铝型材在线淬火装置关键技术分析

提供一种铝型材在线淬火设备,可使得风冷、雾冷、喷淋水冷、高强水冷联合一起,配置合理的冷却源、冷却长度以及冷却密度达到较大的冷却速度范围,通过控制各路的水、雾、风流量使型材截面各处的冷却速度保持基本一致,过调节各风嘴、水嘴与型材间的距离来适应不同型材截面宽高比的变化,并有较强的记忆性及操作性,能方便操作人员进行调节控制。

铝合金圆棒铸造平台优化设计浅析

介绍了铸造平台的特点和主要组成部分。详细论述了铝合金圆棒铸造平台的设计步骤和关键点,并在公司实际应用的基础上对其进行优化设计。

全蓄热式铝合金熔铝炉

针对铝合金熔铝炉的生产效率及能耗问题,重新优化熔铝炉的燃烧器布置和燃控系统的设计,取消传统的辅助排烟模式,将全部高温烟气通过蓄热箱排出,利用蓄热箱内的蓄热介质(蓄热小球)将热能保留下来,待换向时冷空气经过蓄热小球后将热量重新带进炉内。从而降低能源损失,增大熔化速率。增设抬包倾翻系统,让电解铝液的转运更加安全、效率更高。通过重新设计后的使用效果数据分析,不仅提高了熔铝炉的熔化效率,更加降低了燃气的消耗,大大降低了生产运营成本。